[发明专利]一种自动补液防止热失控的电池

说明书

本发明涉及一种自动补液防止热失控的电池。当前大部分阀控式密封铅酸蓄电池组容量下降的原因，都是由电池失水造成的。通常认为当失水超过15％时，电池失效。每年到夏季7～9月份都会有10～30％的热失控失效退货现象，公司效益损失巨大。本发明涉及一种自动补液防止热失控的电池，其中包括单格依次相连，每个单格内两端均设置有汇流排，汇流排中间设置有补液瓶，补液瓶包括上盖和容量瓶，上盖分布有溢流口，上盖溢流口封口采用微晶蜡封装。本装置的优点在于：通过多孔处的微晶蜡融化，瓶内的补液水自动流出进行补加水，加水后电池内电阻瞬间下降，使充电器快速转灯进入浮充状态，避免电池组发生热失控现象，同时延长了电池组的使用寿命。

技术领域

本发明涉及阀控式铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种自动补液防止热失控的电池。

背景技术

蓄电池是1859年由普兰特(Plante)发明的，至今已有160年的历史。铅酸蓄电池自发明后，在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料可循环再利用、使用上安全可靠。近年来，铅酸蓄电池技术不断发展，产品日臻成熟。免维护蓄电池广泛使用、仍然是军用、民用交通运输装备、代步工具的重要电源装置。

阀控铅酸蓄电池的设计原理是把所需份量的电解液注入极板和隔板中，没有游离的电解液，通过负极板潮湿来提高吸收氧的能力，为防止电解液减少把蓄电池密封，故阀控式铅酸蓄电池又称“贫液电池”。

阀控电池的失水是导致蓄电池失效的常见故障。气体复合效率低、从电池壳体中渗出水、板栅腐蚀和自放电都会造成电池失水。若过充电电流大、浮充电压过高、环境温度过高、安全阀开阀压力低等会加速电池失水速度。当前大部分阀控式密封铅酸蓄电池组容量下降的原因，都是由电池失水造成的。通常认为当失水超过15％时，电池失效。每年到夏季7～9月份都会有10～30％的热失控失效退货现象，公司效益损失巨大。亦成为行业的通病。

由于AGM密封铅蓄电池采用了贫液式紧装配设计，隔板中必须保持约10％的孔隙不准电解液进入，因而电池内部的导热性差，热容量小。充电时正极产生的氧到达负极和负极铅反应时会产生热量，如不及时导走，则会使电池温度升高；如若没有及时降低充电电压，则充电电流就会加大，析氧速度增大，又反过来使电池温度升高。如此恶性循环下去，就会引起热失控现象，若能有效解决热失控问题社会效益将是巨大的。

中国专利号为：CN207473061U的实用新型提供一种单体电池热失控测试装置，包括操作台、多个单体电池、多个固定组件、加热组件及多个温度采集组件；单体电池通过固定组件固定于操作台上；加热组件设置于操作台上且位于多个单体电池之间，加热组件用于传导热量至单体电池；温度采集组件设置于固定组件上且温度采集组件采集与固定组件相邻的单体电池的实时温度信号。该实用新型提供的单体电池热失控测试装置，并不能行之有效的解决真正的热失控问题，实用价值不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的是克服现有技术的不足，本发明提供了一种自动补液防止热失控的电池，有效的解决热失控问题。

(二)技术方案

本发明的技术方案：一种自动补液防止热失控的电池，包括单格、汇流排、补液瓶；其中：单格依次相连，每个单格内两端均设置有汇流排，汇流排内放置有一个补液瓶，补液瓶包括上盖和容量瓶，上盖与容量瓶固定连接，上盖分布有溢流口，上盖溢流口封口采用微晶蜡封装，在电池每个单格内放置一个补液瓶，补液瓶采用耐酸耐温的PP材质，容量大小根据不同的电池型号来定；补液瓶包括上盖及容量瓶，容量瓶内装满了电池所需的补液水(或稀硫酸)，当蓄电池内温度达到接近热失控的70℃时，多孔处的微晶蜡融化，瓶内的补液水自动流出进行补加水，加水后电池内电阻瞬间下降，使充电器快速转灯进入浮充状态，避免电池组发生热失控现象，同时延长了电池组的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。