[发明专利]一种混凝土预制墙板及其生产工艺

说明书

本发明涉及预制墙板领域，针对浇筑不均匀的问题，提供了一种混凝土预制墙板及其生产工艺，该技术方案如下：包括以下步骤：S1.整理模具框；S2.模具框内预制钢筋笼；S3.浇筑混凝土浆液：将混凝土浆液沿初级预制墙板的边缘开始浇筑逐渐往初级预制墙板中心浇筑以形成中级预制墙板；S4.成型处理；S5.脱模养护；混凝土浆液包括以下质量份数的组分：水泥100份；粗集料300‑400份；细集料200‑300份；水100‑120份；曲酸棕榈酸酯15‑25份；羟乙基磺酸钠8‑10份；通过混凝土浆液沿着初级预制墙板的边缘开始浇筑逐渐往初级预制墙板中心浇筑，填补初级预制墙板边缘的缝隙，使得混凝土浆液分布于初级预制墙板内较为均匀。

技术领域

本发明涉及预制墙板领域，尤其是涉及一种混凝土预制墙板及其生产工艺。

背景技术

混凝土预制墙板一般是供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，当外界温度达到0摄氏度以下时，与外界直接接触的混凝土预制墙板容易受到温度的影响导致墙板的外表面开裂，一旦开裂严重，将严重影响混凝土预制墙板的使用。

一般制作混凝土预制墙板时，常常采用台座法，选择一个固定的地方成型和养护，将所需的材料与墙板设备供应至墙板成型处进行制作，向模具浇筑混凝土浆液过程中，混凝土浆液由模具中央处流向边缘处,由于流向模具边缘处的速度逐渐减少，导致混凝土浆液不易填满模具的边缘，使得浇筑不均匀，因此，还有改善的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种混凝土预制墙板的生产工艺，具有浇筑均匀的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种混凝土预制墙板的生产工艺，包括以下步骤：

S1.整理模具框；

S2.模具框内预制钢筋笼，具体操作如下：

在模具框内铺设钢筋笼以形成初级预制墙板；

S3.浇筑混凝土浆液，具体操作如下：

将混凝土浆液沿初级预制墙板的边缘开始浇筑逐渐往初级预制墙板中心浇筑以形成中级预制墙板；

S4.成型处理，具体操作如下：

通过振动中级预制墙板进行成型处理；

S5.脱模养护，具体操作如下：

将成型的中级预制墙板脱离模具框，进行养护以形成混凝土墙板；

所述混凝土浆液包括以下质量份数的组分：

水泥100份；

粗集料300-400份；

细集料200-300份；

水100-120份；

曲酸棕榈酸酯15-25份；

羟乙基磺酸钠8-10份。

通过采用上述技术方案，通过混凝土浆液沿着初级预制墙板的边缘开始浇筑逐渐往初级预制墙板中心浇筑，填补初级预制墙板边缘的缝隙，增加混凝土浆液与初级预制墙板之间的接触面积，使得混凝土浆液分布于初级预制墙板内较为均匀；

通过在模具框内铺设钢筋笼以形成初级预制墙板，提高初级预墙板的抗拉强度；

通过混凝土浆液中加入曲酸棕榈酸酯，利用曲酸棕榈酸酯填充于粗集料与细集料之间的缝隙中，使得混凝土浆液的脆点下降，进而使得混凝土浆液的抗冻性能较佳，减少混凝土墙板由于外界温度较低冻裂的情况；