[发明专利]中框制作方法、中框以及电子设备

说明书

本发明涉及一种中框制作方法，包括步骤：提供胚料；胚料包括：依次连接的左件加工区、连接区、以及右件加工区；对胚料进行CNC加工以成形出左件内腔结构和右件内腔结构；对胚料进行注塑处理以在左件内腔结构和右件内腔结构中成型出塑胶件；对胚料进行CNC加工以精修左件加工区和右件加工区，并且得到成形的左件和右件；对胚料进行CNC加工以将连接区去除并得到分离的左件和右件。同时，提供一种中框以及电子设备。本发明的有益效果为：中框采用在同一胚料上同时加工出左件和右件的方式制作，保证左件和右件在加工精度及组装上具有高度的一致性，进而使得左件和右件均可以与柔性屏幕实现精确装配，从而保证柔性屏幕展开时平面度符合要求。

技术领域

本发明涉及电子产品制造技术领域，特别是涉及一种中框制作方法、一种中框、以及一种电子设备。

背景技术

随着智能移动终端的发展，智能移动终端的屏幕尺寸往越来越大的方向发展。屏幕尺寸的增大，必然会导致其所需要占用的面积增大，因此而变得越来越难以携带。为了解决屏幕尺寸的增大与携带的便利性之间的矛盾，折叠屏式的移动终端应运而生。折叠屏式的移动终端的特点是，将柔性屏幕应用与可折叠的中框上。移动终端的中框分为左件和右件，而左件与右件之间通过铰接件进行活动连接。组装时，将柔性屏幕安装在左件和右件上。通过翻转的方式，使得左件与右件形成平摊结构或者折叠结构。当使用者需要使用大屏幕的功能时，将左件与右件翻转至同一平面上，中框形成平摊结构。当使用者需要将屏幕折叠时，将右件翻转至左件的背面(也可以是将左件翻转至右件的背面)，此时，中框形成折叠结构。

由于折叠屏式的移动终端为新型的产品，而传统的移动终端的中框大多数为直板结构，因此，目前在智能移动终端的生产制造领域中，对于这类折叠屏式的移动终端所包含的折叠式中框，并没有成熟的制作工艺。而在折叠式中框的制作工艺中，其中一个技术难点为：左件和右件均需要与柔性屏幕精确装配，从而保证柔性屏幕展开时平面度符合要求。而解决该技术难点的关键点在于：如何保证左件和右件在加工精度及组装上具有高度的一致性。

发明内容

基于此，本发明提供一种中框制作方法，采用在同一胚料上同时加工出左件和右件的方式，保证左件和右件在加工精度及组装上具有高度的一致性，进而使得左件和右件均可以与柔性屏幕实现精确装配，从而保证柔性屏幕展开时平面度符合要求。

一种中框制作方法，包括步骤：

提供胚料；胚料包括：依次连接的左件加工区、连接区、以及右件加工区；左件加工区用于制作中框的左件；右件加工区于用于制作中框的右件；

对胚料进行CNC加工以成形出位于左件加工区的左件内腔结构和位于右件加工区的右件内腔结构；

对胚料进行注塑处理以在左件内腔结构和右件内腔结构中成型出塑胶件；

对胚料进行CNC加工以精修左件加工区和右件加工区，并且得到成形的左件和右件；

对胚料进行CNC加工以将连接区去除并得到分离的左件和右件。

上述中框制作方法，在同一胚料上加工出中框的左件和右件，而在左件和右件分离前，两者通过连接区连接在一起，因此，在CNC加工过程中，每次对左件加工区和右件加工区进行加工时，使得左件和右件的加工均基于同样的加工基准，并且对于每次加工的精度把控能够采用统一的标准，保证左件和右件在加工精度上具有高度的一致性，进一步确保了左件和邮件在组装上的高度一致性。通过上述设计，采用在同一胚料上同时加工出左件和右件的方式，保证左件和右件在加工精度及组装上具有高度的一致性，进而使得左件和右件均可以与柔性屏幕实现精确装配，从而保证柔性屏幕展开时平面度符合要求。