[发明专利]一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置

说明书

本发明公开了一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置，包括底板和支撑架，所述底板底部的两侧均与支撑架的顶部固定连接，所述底板顶部的表面开设有放置槽，所述叉车板的顶部固定连接有磨辊，叉车板的表面开设有叉车槽，本发明涉及堆焊固定装置技术领域。该水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置，可以将纺锤形磨辊的一端放置在放置槽内，因为放置槽为凹槽形状，所以磨辊具有足够的稳定性，然后再将顶部的伸缩杆伸长，则带动悬挂板底部的折叠杆伸展，从而推动护框将纺锤形磨辊的顶端严密卡紧，进一步提高了纺锤形磨辊在被堆焊时的稳定性，并且装置因为在折叠杆的底部采用水平板作为护框的耦合板，进一步提高了装置的稳定程度。

技术领域

本发明涉及堆焊固定装置技术领域，具体为一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。生料粉磨分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

水泥生产用的纺锤性磨辊在长期使用后会造成较为严重的磨损，严重磨损的纺锤形磨辊会影响磨辊的使用，因此需要采用堆焊装置对纺锤形状磨辊受损处进行焊接，但是磨辊在焊接时不容易固定，难以实现精准焊接，常常容易导致焊接操作失误，并且生产车间内的生产设备并非同样大小，因此磨辊大小也并非相同，传统磨辊的固定装置只能对一种尺寸的磨辊进行固定，适应力较弱。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置，解决了磨辊在焊接时不容易固定，难以实现精准焊接，常常容易导致焊接操作失误，并且生产车间内的生产设备并非同样大小，因此磨辊大小也并非相同，传统磨辊的固定装置只能对一种尺寸的磨辊进行固定，适应力较弱的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置，包括底板和支撑架，所述底板底部的两侧均与支撑架的顶部固定连接，所述底板顶部的表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部转动连接有转动底盘，所述转动底盘的顶部活动连接有叉车板，所述叉车板的顶部固定连接有磨辊，所述叉车板的表面开设有叉车槽，所述底板顶部的两侧之间固定连接有支撑框，所述支撑框内壁的顶部固定连接有悬挂板，所述悬挂板的底部通过活动块活动连接有折叠杆，所述支撑框内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述折叠杆的一端转动连接有水平板，所述水平板的底部固定连接有护框。

优选的，所述护框内壁的两侧均通过缓冲块固定连接有互动轮。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有稳定杆。

优选的，所述稳定杆的顶端固定连接有接触盒，所述接触盒内壁的两侧均固定连接有齿板。

优选的，所述接触盒内壁的一侧活动连接有贯穿板，所述贯穿板的一侧贯穿接触盒并且延伸至接触盒的外部。

优选的，所述贯穿板表面的两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿接触盒并且延伸至接触盒的外部。