[发明专利]一种U型槽钢加工方法及加工设备

说明书

本发明涉及一种U型槽钢加工方法，包括如下步骤：S1、沿着钢板型材中部间隔切除两条V型沟槽，两条V型沟槽外侧的区域为左折弯部和右折弯部，两条V型沟槽之间的区域为固定部；S2、将左折弯部和右折弯部沿着两条V型沟槽向固定部进行至少一次挤压折弯直至V型沟槽消失形成U型槽钢。采用本发明的加工方法及加工设备制造的U型槽钢表面平整，直角分明，能够实现窄距的U型槽钢精密加工，可广泛应用于滑轨、吊架、家具等产品上。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种U型槽钢加工方法及加工设备。

背景技术

U型槽钢在机械领域中是一种常见的型材，广泛应用于建筑、家用或商用吊架、支架以及组装产品上，其中尺寸大的U型槽钢应用于建筑的U型槽钢往往外表不需要多平整，而应用其它领域的产品通常为尺寸小的U型槽钢，对其表面平整及直角边需要提出更高的要求，目前尺寸小的U型槽钢采用注塑成型的良品率低，生产效率不高，不能满足量化生产。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种U型槽钢加工方法及加工设备。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种U型槽钢加工方法，包括如下步骤：

S1、沿着钢板型材中部间隔切除两条V型沟槽，两条V型沟槽外侧的区域为左折弯部和右折弯部，两条V型沟槽之间的区域为固定部；

S2、将左折弯部和右折弯部沿着两条V型沟槽向固定部进行至少一次挤压折弯直至V型沟槽消失形成U型槽钢。

进一步的，所述V型沟槽的夹角为90°～100°。

进一步的，所述V型沟槽的深度为钢板型材厚度的1/3至1/2。

进一步的，在进行步骤S2之后通过在左折弯部和右折弯部折弯外侧设置固定块进行压边直角定型以及通过缩小左折弯部和右折弯部间距消除V型沟槽。

进一步的，还包括步骤S3：对折弯成型后的U型槽钢通过在U型槽钢前后左右设置校直块进行校直。

一种U型槽钢加工设备，包括机架和折弯装置，所述折弯装置包括同向依次设置于机架上由动力装置驱动的

至少一组切除模具，包括上下传动连接的切除上模和切除下模，所述切除上模上间隔设有两组刀头，所述切除下模上设有导向槽，所述两组刀头与导向槽上下间歇配合；

至少两组折弯模具，包括上下传动连接的折弯上模和折弯下模，所述折弯上模上设有V型凸模，所述V型凸模顶部为平顶，所述折弯下模上设有V型凹模，所述V型凹模底部为平底，所述V型凸模与V型凹模上下间隙配合，同组的V型凸模与V型凹模夹角相同，不同组的V型凸模与V型凹模夹角逐个减小。

进一步的，所述折弯装置还包括设置于所述折弯模具之后的至少一组定型模具，所述定型模具包括定型上模和定型下模，所述定型上模上设有窄凸模，所述定型下模上设有宽凸模，所述窄凸模与所述宽凸模上下间隙配合，窄凸模两侧间隙设置有固定块。

进一步的，还包括设置于所述定型模具之后的校直装置，所述校直装置包括校直箱和交替设置的至少一组纵向校直组件和至少一组横向校直组件，所述纵向校直组件包括上压块和下压块，分别抵靠定型后U型槽钢的上下两端，所述横向校直组件包括左压块和右压块，分别抵靠定型后U型槽钢的左右两端，所述上压块、下压块、左压块和右压块分别固定于校直箱内的上壁、下壁、左壁和右壁，所述校直箱设有供所述定型后U型槽钢进出的进口和出口。

进一步的，还包括切断装置，所述切断装置包括龙门架和设置于龙门架上的切刀，所述切刀下方设有刀垫，所述切刀由气动装置驱动上下动作。

进一步的，所述机架上还设有覆盖所述折弯装置的防护罩。