[发明专利]一种以热塑性硫化橡胶(TPV)为基材的非充气轮胎材料及其制备方法

权利要求书

1.一种以热塑性硫化橡胶为基材的非充气轮胎材料，其特征在于：

所述的非充气轮胎材料：包括以下重量百分含量的原料：热塑性硫化橡胶27-34％、苯乙烯弹性体5-11％、氢化苯乙烯弹性体14-21％、增塑剂15-21％、聚丙烯7-9％、聚乙烯3.5-4.5％、填料5-7.5％、相容剂2-3.1％、超支化聚合物0.9-2.1％、抗氧剂0.15-0.25％、耐磨止滑剂2.4-4.6％和紫外线吸收剂0.3-0.35％；

所述的非充气轮胎材料的制备方法包括以下步骤：

(1)混合搅拌：先将热塑性硫化橡胶、苯乙烯弹性体和氢化苯乙烯弹性体分别和增塑剂混合搅拌，然后再与聚丙烯、聚乙烯、相容剂、超支化聚合物、抗氧剂、耐磨止滑剂、填料、紫外线吸收剂混匀搅拌后，得到混合物A；

(2)熔融混炼：将步骤(1)得到的混合物A加入双螺杆挤出机中进行熔融混炼，依次经过挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序或者水下造粒工序后，得到以热塑性硫化橡胶为基材的非充气轮胎材料。

2.根据权利要求1所述的非充气轮胎材料，其特征在于：所述的热塑性硫化橡胶为含有聚酰胺的丁腈橡胶。

3.根据权利要求2所述的非充气轮胎材料，其特征在于：所述的丁腈橡胶和聚酰胺的重量比为1-3:1。

4.根据权利要求1所述的非充气轮胎材料，其特征在于：所述的苯乙烯弹性体为重量比为1.5-3.0:1的苯乙烯重量含量30-45％的线性树脂和星型树脂的混合物。

5.根据权利要求1所述的非充气轮胎材料，其特征在于：所述的氢化苯乙烯弹性体为重量比为1:2.5-3.5的苯乙烯重量含量30％的线型树脂和苯乙烯重量含量35％的星型树脂的混合物。

6.根据权利要求1所述的非充气轮胎材料，其特征在于：

所述的热塑性硫化橡胶为重量比为1:2的丁腈橡胶/聚酰胺6和丁腈橡胶/聚酰胺12的混合物；

所述的丁腈橡胶/聚酰胺6包括以下原料：丁腈橡胶、聚酰胺6、防老剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、硫化剂、交联剂、促进剂；

所述的丁腈橡胶/聚酰胺12包括以下原料：丁腈橡胶、聚酰胺12、防老剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、硫化剂、交联剂、促进剂。

7.根据权利要求1所述的非充气轮胎材料，其特征在于：步骤(1)中所述的热塑性硫化橡胶、苯乙烯弹性体和氢化苯乙烯弹性体分别和增塑剂在60-65℃的温度下混合搅拌20-30分钟，然后再与聚丙烯、聚乙烯、相容剂、超支化聚合物、抗氧剂、耐磨止滑剂、填料、紫外线吸收剂在75-85℃的温度下混匀搅拌5-10分钟。

8.根据权利要求1所述的非充气轮胎材料，其特征在于：所述的步骤(2)中所述的双螺杆挤出机的长径比为40:1-60:1，转速为300-600rpm，螺杆各段温度分别为：一区170-180℃，二区180-190℃，三区190-200℃，四区200-210℃，五区220-240℃，六区220-240℃，七区220-240℃，八区220-240℃，九区220-240℃，十区210-220℃，十一区200-210℃，十二区190-200℃，机头温度180-190℃。