[发明专利]尼龙BCF低旦色丝及其制备方法

说明书

本发明公开了一种尼龙BCF低旦色丝及其制备方法。制备过程中切片经过熔融挤出，纺丝，冷却降温，上油，牵伸，变形，冷却，打网络点，卷绕得到尼龙BCF低旦色丝；所述切片熔融挤出采用螺杆机进行，切片熔融挤出时螺杆机第一区温度为285～293℃，第二区温度为298～310℃。该方法通过改变母粒添加状态和添加方式，将母粒添加对系统的影响降到最低。实现了色母粒添加过程中的稳定运行，使得纱线间色泽一致。色母粒添加及切片熔融过程的稳定运行，使纺丝可纺性变好，降低了废丝率，同时筒丝成形好、退绕顺利。

技术领域

本发明属于纺丝技术领域，具体涉及一种尼龙BCF低旦色丝及其制备方法。

背景技术

膨胀体丝(Bulk Continuous Filament，BCF)是将经过拉伸后的丝束通过热空气变形装置加工而成的变形丝。BCF以其三维卷曲性，良好的手感和高蓬松性，广泛的应用于织造地毯、汽车坐垫和装饰织物等众多领域中。因此，对于该膨胀体丝的制备一直是纺丝领域中不断进行深入研究的技术。

目前，现有制备膨胀体丝的方法一般为熔融—纺丝—牵伸—变形—打点网络—卷绕等步骤，通过该方法已经制备得到具有广泛用途的膨胀体丝。其中，在色丝纺丝时切片在熔融过程中需要不断添加色母粒，色母粒的添加量及添加频率对最终制备得到的低旦色丝质量具有很大的影响。目前在添加色母粒时所使用的母粒喂料机的下限保护频率为5HZ、数值较小，尤其是制备低旦色丝(母粒的需求量小，而母粒添加轴的加入量较大)时需要的母粒喂料机频率更低于5HZ，造成母粒喂料机设定频率无法正常使用。另外，长期将母粒喂料机的使用频率设定在其下限保护范围以下，不仅在实际使用过程中存在添加不匀现象达不到预期的添加效果，也很容易引起螺杆磨头压力波动，导致各锭位间纱线颜色不一致；同时，压力的波动也会造成断丝、毛丝团、飞毛丝等问题，表现在筒丝上纱线断裂强力低、伸长大、易断头，成筒纱线有色差。

发明内容

本发明针对的技术问题是：现有技术制备低旦色丝过程中，添加色母粒所用的母粒喂料机的频率实际使用范围较小，尤其对于低旦色丝生产中无法稳定使用低的设定频率，而且长期低频率使用中导致螺杆磨头压力波动，造成断丝、毛丝团、飞毛丝、各锭位间纱线颜色不一致。

为了解决上述问题，本发明提供了一种尼龙BCF低旦色丝及其制备方法。该方法实现了色母粒添加过程中的稳定运行，使得纱线间色泽一致。色母粒添加及切片熔融过程的稳定运行，使纺丝可纺性变好，降低了废丝率，同时筒丝成形好、退绕顺利。

本发明是通过以下技术方案实现的

一种尼龙BCF低旦色丝的制备方法，切片经过熔融挤出，纺丝，冷却降温，上油，牵伸，变形，冷却，打网络点，卷绕得到尼龙BCF低旦色丝；

所述切片熔融挤出时螺杆机第一区温度为285～293℃，第二区温度为298～310℃。

所述的尼龙BCF低旦色丝的制备方法，所述纺丝后进行冷却降温为通过侧吹风进行冷却降温，侧吹风的风温为18～22℃，风压为(420～450)Pa。

所述的尼龙BCF低旦色丝的制备方法，所述上油的油剂附着量为1.0～1.3％。

所述的尼龙BCF低旦色丝的制备方法，所述的牵伸为经牵伸辊在一辊及二辊处进行牵伸；

其中牵伸温度为180～200℃，牵伸倍数为2.6～2.9；所述的牵伸工艺条件为：第一牵伸辊速度为(863～922)米/分，温度为55～68℃；第二牵伸辊速度为(2366～2673)米/分，温度为180～200℃。

所述的尼龙BCF低旦色丝的制备方法，所述变形中变形机的温度为170～200℃。

所述的尼龙BCF低旦色丝的制备方法，卷绕过程中卷绕机的速度为2231～2481米/分。