[发明专利]一种残极加料机头部卸料器

说明书

本发明公开了一种残极加料机头部卸料器，解决了残极加料机头部卸料时物料频繁卡涩、油缸漏油的问题。该残极加料机头部卸料器包括导向板倾转组件、固定溜槽、缓冲器、光电开关、限位开关，所述导向板倾转组件主轴与导向板摆座为键联接，与主轴一起动作，导向板摆座上设有齿形槽，轴承座上设有止推环；所述固定溜槽侧板具有倾斜导向功能，底部设有燕尾槽；所述摩擦弹簧缓冲器与固定溜槽底板联接上下活动；所述光电开关设置在残极加料机导向板摆座上方；所述限位开关用于控制导向板摆座倾转的角度。本发明的有益效果在于：该卸料器工作安全可靠，大幅降低了设备故障率，保障了生产的稳定顺行，具有结构合理，使用效果好等特点。

技术领域

本发明涉及一种残极加料机头部卸料器，尤其与转炉残极加料机的卸料有关。

背景技术

残极加料机是用于转炉吹炼时加入冷杂铜，目前残极加料机头部卸料方式为：当物料通过残极加料机从尾部输送至头部导向板时，头部倾转溜槽通过双油缸倾转90°，加料机继续运转，依靠后面物料的推力将前面物料推入头部倾转溜槽，倾转溜槽归零位后由推入块将物料推入炉内。

目前生产运行中存在以下问题：一是由于倾转溜槽承受负载较大且倾转动作频繁，容易造成倾转溜槽与固定溜槽错位，导致物料卡涩、油缸泄漏现象；二是导向板在物料的重压下会翘起来，与残极裙板产生间隙，由于物料品种不一及不规则因素，后面物料容易插入导向板与裙板之间，轻则造成物料卡涩，重则造成导向板轴承座顶裂，翅片严重变形等设备故障。一旦发生物料卡涩或设备故障，输送必须终止，由于靠近炉口，检修非常耗时费力，且存在安全隐患。

发明内容

本公开实施例公开了一种残极加料机头部卸料器，以解决现有技术的上述以及其他潜在问题中任一问题。

为了达到上述目的，本公开实施例公开了一种残极加料机头部卸料器，该残极加料机头部卸料器包括：

导向板倾转组件，用于将残极物料平稳卸至固定溜槽；

固定溜槽，用于装载残极物料；

缓冲器，用于减缓残极物料冲击，降噪减振；

限位开关，用于对导向板倾转组件的倾转的角度进行限位；

光电开关，用于检测定位残极物料位置，触发导向板倾转组件；

控制部分(图上未显示)，用于控制所述导向板倾转组件、限位开关和光电开关；

其中，所述导向板倾转组件设置在所述固定溜槽顶部的一端，所述缓冲器设置在所述固定溜槽底部的中心位置；所述限位开关设置在所述导向板倾转组件的上方，所述光电开关设置在所述导向板倾转组件的一侧，且所述控制部分与所述导向板倾转组件、限位开关和光电开关控制连接。

根据本公开实施例，所述导向板倾转组件包括驱动电机、减速机、减速机机架、弹性柱销联轴器、主轴、导向板摆座、调心滚子轴承、轴承座和轴承座安装板；

其中，所述轴承座安装板固定安装在底座的顶部，所述轴承座安装在在所述轴承座安装板上，所述调心滚子轴承安装在所述轴承座上，所述导向板摆座通过主轴安装在所述调心滚子轴承上，所述主轴的一端通过所述弹性柱销联轴器与安装在所述减速机机架上的减速机的输出轴连接，所述减速机与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机与所述控制部分控制连接。

根据本公开实施例，所述主轴与导向板摆座采用键联接，与主轴一起动作，导向板摆座上设有齿形槽。

根据本公开实施例，所述导向板倾转组件还包括用于防止主轴横向窜动的止推环；所述止推环(图上未显示)设置在所述主轴与所述驱动电机连接的另一端的所述主轴与轴承座之间的连接处。

根据本公开实施例，所述固定溜槽包括侧板一、侧板二、底板和定位杆；