[发明专利]一种采用引向收刮原理的卫生巾纤维分离设备

说明书

本发明公开了一种采用引向收刮原理的卫生巾纤维分离设备，其结构包括分离仓、固定底座、定位支脚、控制主机、皮带轮、驱动轴、粉碎机构，分离仓底部通过定位支脚扣合安装于固定底座顶部右端，固定底座顶部左端设有控制主机。本发明重质排放管在水流搅拌旋转的带动下相外部扩散，并被侧刮网吸收后引导出重质排放管，分离仓内的增压机构在进行流量搅拌的同时借助水波板能够对中部的水压进行扰乱以及压制，从而使轻物质能够快速被引向组件拾取，且递进架能够对纤维刮片拾取的轻物质进行向内拨动，大大提高了吸收口的吸收效率，避免纤维的流失。

技术领域

本发明涉及卫生巾纤维分离领域，尤其是涉及到一种采用引向收刮原理的卫生巾纤维分离设备。

背景技术

卫生巾分为表面层、吸收层和底层三部分、吸收层的主要材质是棉、不织布、纸浆复合所形成的高分子聚合物，由于在制作这些材料时采用的原材料需要通过砍伐树木进行纤维获取，为了降低自然资源的浪费，通过纤维分离设备可以对废弃的卫生巾进行纤维提取，纤维分离机利用卫生巾垃圾中杂质之间的比重差异，去除废原料中的轻重杂质，最终留下能够再次利用的纤维材料。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

目前的纤维分离机在吸收限位原料时是通过内部流量的惯性进行引导，但是该方式无法高效的提升纤维原料的吸收，并且容易在搅拌过程中被重物质原料缠绕带走，最终导致纤维的流失。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种采用引向收刮原理的卫生巾纤维分离设备，以解决目前的纤维分离机在吸收限位原料时是通过内部流量的惯性进行引导，但是该方式无法高效的提升纤维原料的吸收，并且容易在搅拌过程中被重物质原料缠绕带走，最终导致纤维的流失的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采用引向收刮原理的卫生巾纤维分离设备，其结构包括分离仓、固定底座、定位支脚、控制主机、皮带轮、驱动轴、粉碎机构，分离仓底部通过定位支脚扣合安装于固定底座顶部右端，固定底座顶部左端设有控制主机，驱动轴右端贯穿连接于分离仓中部，分离仓前端设有粉碎机构，且通过扣合方式相连接，皮带轮中部与驱动轴左端套合连接。

作为本技术方案的进一步优化，分离仓包括增压机构、重质排放管、侧刮网、喷头、轻质排放管、引向组件，侧刮网通过嵌入方式安装于分离仓内部侧面，分离仓内部中间位置设有增压机构，增压机构中部与驱动轴啮合连接，引向组件通过扣合方式安装于增压机构内部，重质排放管贯穿设于分离仓左上端，分离仓右下端设有轻质排放管，喷头设有两个以上，且均匀等距分布于分离仓内侧。

作为本技术方案的进一步优化，增压机构包括水波板、摆杆、内置轴套，摆杆设有两个以上，且均匀等距分布于内置轴套表面，水波板通过扣合方式分别设于摆杆末端，内置轴套与驱动轴套合连接。

作为本技术方案的进一步优化，水波板包括压边板体、扰流拨片、反向槽，反向槽设于压边板体底面左端，并为一体化结构，扰流拨片活动扣合于反向槽内部。

作为本技术方案的进一步优化，引向组件包括纤维刮片、递进架、弹性拉扣、联动轴套、吸收口，联动轴套与驱动轴套合连接，纤维刮片设有两个以上，且均匀等距分布于联动轴套表面，递进架通过嵌入方式安装于纤维刮片一侧，弹性拉扣设有两个以上，且均匀等距安装于吸收口侧端，递进架后端与弹性拉扣底部活动扣合，吸收口与轻质排放管内部套合连接。

作为本技术方案的进一步优化，摆杆长度分为15cm、20cm、25cm，从而能够对不同大小的水波板进行不同层次的支撑，有效提高对水压的增压密度。

作为本技术方案的进一步优化，反向槽内部设有弹性元件，在扰流拨片受到水压冲击时能够自动弹出，对水流起到了很好的波动控制，提升流向作用。

作为本技术方案的进一步优化，纤维刮片内部与递进架的连接处设有滑轨，使递进架能够沿着纤维刮片侧边整齐的移动，提高对限位的递进频率。