[发明专利]一种基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备方法有效
| 申请号: | 201910786739.2 | 申请日: | 2019-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN110407196B | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 祝越;彭庆宇;赫晓东 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184;C01B32/198 |
| 代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 石墨 泡沫 缺陷 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
步骤一、各向异性氧化石墨烯冷冻泡沫的制备:
用液氮对氧化石墨烯水溶液进行定向冷冻,得到具有不同形状的各向异性氧化石墨烯冷冻泡沫;
步骤二、各向异性氧化石墨烯泡沫的制备:
采用CO2超临界干燥法干燥各向异性氧化石墨烯冷冻泡沫,得到各向异性氧化石墨烯泡沫;
步骤三、还原氧化石墨烯薄膜:
将各向异性氧化石墨烯泡沫置于热压反应炉中,采用热压氧化预处理工艺还原氧化石墨烯,所述采用热压氧化预处理工艺还原氧化石墨烯的具体步骤如下:当加热升温到250℃时,进行机械加压,控制压力为20~30MPa;继续升温到350~400℃,恒温1~1.5h后开始降温,当温度低至250℃时,卸掉压力,并继续降温到室温,得到还原氧化石墨烯薄膜;
步骤四、石墨烯碳膜的制备:
将还原氧化石墨烯薄膜置于热压反应炉中,采用高温真空热处理工艺实现石墨烯的碳化,所述采用高温真空热处理工艺实现石墨烯的碳化的具体步骤如下:当加热升温到250℃时,进行机械加压,控制压力为20~30MPa;继续升温到800~1000℃,恒温2~2.5h后开始降温,当温度低至250℃时,卸掉压力,并继续降温到室温,得到石墨烯碳膜;
步骤五、基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备:
将石墨烯碳膜置于高温石墨化炉中,采用梯度升温法实现碳膜的石墨化,所述采用梯度升温法实现碳膜的石墨化的具体步骤如下:升温速率为20℃/min加热到1000~1200℃,升温速率改为10℃/min加热到2000~2200℃,恒温30~35min,升温速率改为5℃/min,继续加热到2800~3000℃,恒温115~120min后降到室温,得到基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于所述氧化石墨烯水溶液的配制方法如下:以氧化石墨烯浆料为原料,加入去离子水,在搅拌速度为100~700r/min的条件下搅拌60~120min,然后在频率为10~100KHz的条件下进行超声处理30~60min,得到氧化石墨烯水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于所述氧化石墨烯水溶液中,氧化石墨烯的浓度为1~10mg/mL。
4.根据权利要求3所述的基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于所述氧化石墨烯的浓度为3~7mg/mL。
5.根据权利要求2所述的基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于所述氧化石墨烯浆料的浓度为20mg/mL。
6.根据权利要求1所述的基于石墨烯泡沫的低缺陷石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于所述定向冷冻为冰分离诱导自组装法。
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