[发明专利]基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产方法及系统

权利要求书

1.基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：

S1、原料准备：将经过选料、洗净、晾干、破碎、去籽后的金樱子原料加入糖化剂和糖化酶进行糖化1-2小时，其中糖化剂的重量是原料的5-6％，糖化酶的重量是原料的0.1％-0.2％；

S2、发酵处理：将S1中经过糖化的金樱子原料加入到发酵罐中，同时加入溶解的葡萄酒酵母、果胶酶溶液，其中葡萄酒酵母的重量是原料的0.03-0.06％，果胶酶的重量是原料的0.004~0.006％，罐内匀速搅拌；第一阶段将发酵罐内抽真空，然后通入氮氧混合气至常压，氮氧比例为4~6：1，罐内温度为18~20℃，发酵时长为6~8天；第二阶段向罐内通入氮-二氧化硫混合气，调节PH至3.2~3.8，罐内温度升为28~30℃，发酵时长为8~12天，得到金樱子酒糟物；

S3、蒸馏制酒：将S2发酵罐内的金樱子酒糟物排出进行蒸馏，分级摘取，分级贮存，勾兑成品酒。

2.根据权利要求1所述的基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产方法，其特征在于，所述S1中糖化剂的重量是原料的5％，糖化酶的重量是原料的0.1％％；S2中葡萄酒酵母的重量是原料的0.05％，果胶酶的重量是原料的0.005％；第一阶段氮氧混合气中的氮氧比例为5：1，温度为20℃，发酵时长为6天；第二阶段中，调节PH至3.5，发酵罐（1）内温度升为30℃，发酵时长为8天。

3.根据权利要求1或2所述的基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产方法的生产系统，其特征在于，它包括发酵罐（1）、恒温水源（2）、氮气源（3）、氧气源（4）、二氧化硫气源（5），所述发酵罐（1）包括罐体（11）、罐盖（12），所述罐体（11）外壁上设有水套（111），水套（111）一侧设有进水管（112），另一侧设有出水管（113），所述进水管（112）、出水管（113）通过水泵（114）与恒温水源（2）管路连接形成回路；罐体（11）内竖直设有搅拌轴（13），搅拌轴（13）外圆周上设有搅拌叶（14），搅拌轴（13）上端贯穿至罐盖（12）外侧，且与旋转驱动机构（15）传动连接；位于搅拌轴（13）最下端的搅拌叶（14）上设有出气孔（141），所述出气孔（141）通过发酵罐（1）外部的气泵（16）分别与氮气源（3）、氧气源（4）、二氧化硫气源（5）管路连接；所述罐盖（12）上还设有与内部相通的投料口（121）、抽气装置（122）、排气阀（123）和压力表（124）；所述罐体（11）下方还设有与内部相通的温度计（1101）和PH检测计（1102）。

4.根据权利要求3所述的基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产系统，其特征在于，位于所述水套（111）内侧与罐体（11）外壁之间交错设有翅片（115）。

5.根据权利要求3所述的基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产系统，其特征在于，所述进水管（112）、出水管（113）分别通过多路分支管（116）与水套（111）内部连通。

6.根据权利要求3所述的基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产系统，其特征在于，所述水套（111）外侧壁上设有保温层（117）。

7.根据权利要求3所述的基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产系统，其特征在于，所述旋转驱动机构（15）包括电机（151）、减速器（152）、带传动组件（153），所述电机（151）、减速器（152）固设于罐盖（12）的支座上，电机（151）输出端与减速器（152）输入端传动连接，减速器（152）的输出端通过带传动组件（153）与搅拌轴（13）传动连接。

8.根据权利要求3所述的基于低温连续发酵技术酿造金樱子酒的生产系统，其特征在于，所述出气孔（141）上安装有单向气阀（142）。