[发明专利]一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法

权利要求书

1.一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，该方法包括：

(1)铝盐和碱共沉淀合成氢氧化铝溶胶；

(2)将分子筛分散于一定浓度的分散剂水溶液中，搅拌加入到氢氧化铝溶胶中，得到混合溶胶；

(3)将混有分子筛的氧化铝溶胶在烘箱中60℃～100℃处理得到湿的团块，加入粘结剂和助挤剂混捏，然后于室温下挤出成型，得到蜂窝载体；

(4)将蜂窝载体风干后水热老化，焙烧使其稳固成型；

(5)将活性组分和助剂的盐溶液浸渍或喷涂在载体表面，干燥焙烧后得到低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述分子筛的种类为Silicalite-1、MCM-41、SBA-15、TS-1(SiO₂/TiO₂＝20～80)或ZSM-5(SiO₂/Al₂O₃＝30～500)中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，步骤(2)中，以制备得到的蜂窝状载体质量为基准，分子筛含量占载体质量的5％～50％，氢氧化铝溶胶中的氧化铝含量占载体质量的50％～90％。

4.根据权利要求1所述的一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述分散剂在水中的质量分数为0.1％～2％，分子筛在分散剂水溶液中固含量为0.1g/mL～0.2g/mL，分散剂为羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮K30或十六烷基三甲基溴化铵中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，步骤(3)中，

所述粘结剂为高岭土、黏土、淀粉中的一种或几种，以蜂窝载体质量为基准，粘结剂含量占载体质量的1％～10％；

所述助挤剂为田菁粉，以蜂窝载体质量为基准，田菁粉含量占载体质量的1％～15％。

6.根据权利要求1所述的一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述蜂窝载体为长柱体，长柱体截面为正方形，边长50mm～200mm，长柱体长度为50mm～300mm，孔道方向与长柱体截面相垂直，孔道横截面为正方形、圆形、等边三角形或六边形中的一种或几种，单个孔的截面积为0.04mm²～4mm²，壁厚0.25mm～0.35mm，蜂窝载体由挤出机挤出成型，再用切割机切割成50mm～300mm长柱体。

7.根据权利要求1所述的一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，步骤(4)中，

风干的温度为30℃～60℃，时间为3h～12h，

风干后的蜂窝载体在密闭环境水热老化，老化温度为120℃～150℃，时间为2h～24h，

蜂窝载体焙烧温度为350℃～800℃，焙烧时间为4h～8h。

与分子筛混合的氧化铝晶型可以为γ，δ或θ中的一种或几种混合物。

8.根据权利要求1所述的一种低碳烷烃脱氢制烯烃的整体式催化剂制备方法，其特征在于，步骤(5)中，

浸渍负载活性组分包括超声溶解、恒温空气摇床振荡浸渍、烘箱干燥和马弗炉焙烧四个阶段，其中超声溶解时间为15min～60min；恒温空气摇床振荡浸渍速率为200rpm，振荡时间为12h～24h；烘箱干燥温度为80℃～120℃；焙烧温度为350℃～800℃；

浸渍所用溶剂为水、乙醇、异丙醇、苯或聚乙二醇(2000～20000)水溶液中的一种或几种。