[发明专利]一种极片的浸润性检测方法

说明书

本发明公开了一种极片的浸润性检测方法，包括如下步骤：S1.极片预处理：在极片表面包覆聚偏氟乙烯层，获得待测极片；S2.浸润性检测：将所述待测极片浸入电解液中，根据一定时间内进入待测极片中电解液的质量计算浸润速度。本发明中，先在极片表面包覆偏氟乙烯层，再将极片浸入电解液中，根据一定时间内进入待测极片中电解液的质量计算浸润速度，从而测试极片的浸润性，能够避免极片在电解液中的掉料情况的发生，实验数据准确性高，具有很高的实用性。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及了一种极片的浸润性检测方法。

背景技术

近年来，由于能源匮乏的压力，各国都在努力寻找新的能源。电池作为一种优秀的储能装置，至今以其能量密度高，寿命长等优点广泛应用在军用航天、储能电源、 电动汽车等领域。

实际生产和研究过程中，电池组装后需要放置一段时间，这个过程电解液充分进入电极材料孔隙中与其接触，放置时间长短取决于电池极片和隔膜的浸润特性。不同的工艺（混料、涂布、烘干、辊压等）以及不同的电极配方得到的极片浸润性能不同，而相同的极片放到不同电解液中浸润速度也有差异，因此研究极片的浸润性有及其重要的实际意义。

现有技术中通常将极片直接浸入到电解液中，通过称量特定时间进入极片的电解液质量来检测极片的浸润性。然而，本申请的发明人在实现本申请实施例的过程中发现，极片直接浸入电解液后，极片容易掉料，掉料后极片质量发生很大变化，且无法计算浸入极片中的电解液质量。这种检测方式误差较大，准确度低。

因此，如何得到一种精确、真实测量极片的浸润性检测方法，是急需解决的问题。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种极片的浸润性检测方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种极片的浸润性检测方法，包括如下步骤：

S1.极片预处理：在极片表面包覆聚偏氟乙烯层，获得待测极片；

S2.浸润性检测：将所述待测极片浸入电解液中，根据一定时间内进入待测极片中电解液的质量计算浸润速度。

进一步地，在极片表面包覆聚偏氟乙烯层的操作具体为：（1）制备聚偏氟乙烯胶液；（2）将所述聚偏氟乙烯胶液涂覆在极片表面，将涂有胶液的极片干燥。

进一步地，制备聚偏氟乙烯胶液的方法为：将聚偏氟乙烯溶于N-甲基吡咯烷酮中，所述聚偏氟乙烯胶液的质量百分数大于15%。

进一步地，步骤S2的具体操作为：

称取待测极片浸润前的质量M1；将待测极片完全浸入电解液中浸泡时间T后，将待测极片取出，将待测极片表面电解液擦干，称取待测极片的质量M2；采用公式V=(M2-M1)/T计算浸润速度。

进一步地，步骤S2的具体操作为：将待测极片吊挂在称重装置下，并将所述待测极片一端浸入电池电解液中，同时开始计时；记录一定吸液时间T内所述称重装置的质量变化△M，根据公式V=△M /T，计算所述待测浸润速度。

进一步地，所述吸液时间T内电池电解液的液面下降高度为△h，所述待测极片一端浸入电池电解液的深度大于△h。

进一步地，所述待测极片一端浸入电池电解液的深度为0.08-0.12cm。

进一步地，所述极片由集流体和涂覆在集流体表面的电极活性材料组成。

进一步地，所述极片为正极片或负极片。

本发明具有如下有益效果：