[发明专利]一种双工位悬臂式微加工设备

说明书

本发明公开了一种双工位悬臂式微加工设备，包括加工平台和承重板，所述加工平台和承重板上分别设置有定位机构和聚光机构，所述定位机构包括底座和推杆，所述底座的侧壁上滑动设置有滑座，所述底座的上表面安装有减阻板，且减阻板与推杆的伸缩端共同支撑有承载台。本发明结构设计巧妙，通过设置定位机构使工作台实现平面内的任意移动，在加工过程中，聚光机构位于固定的、稳定的状态，光路不会受到扰动，使加工精度更高，并且可以满足长时间高精度微加工的需求，当一个工位处的工件加工好后，承重板在横杆上匀速滑动既能使激光加工装置到达另一工位处，实现一个设备对双工位交替加工的目的，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及微加工设备技术领域，尤其涉及一种双工位悬臂式微加工设备。

背景技术

微加工技术是以微小切除量获得很高精度的尺寸和形状的加工，主要指激光微加工技术，与常规的机械加工相比，激光加工更精密、更准确、更迅速.该技术利用激光束与物质相互作用的特性对包括金属与非金属的各种材料进行加工，涉及到了焊接、切割、打标、打孔，热处理、成型等多种加工工艺，激光独一无二的特性使之成为微处理的理想工具，目前广泛应用于微电子、微机械和微光学加工三大领域。

目前激光微加工的加工方式主要分为两种，一种是热加工，即使用红外激光，将材料表面的物质加热并使其汽化(蒸发)，以除去材料，另一种是冷加工，即使用紫外激光，高能量的紫外光子直接破坏许多非金属材料表面的分子键，使分子脱离物体，无论哪种加工技术，其对光路的精密性都有很高的要求，但现有的加工设备通常使激光加工部件转动或倾斜来实现对工件不同位置加工，在移动过程中激光光路会受到微小扰动，无法满足高精密度要求，因此，我们提出一种双工位悬臂式微加工设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位悬臂式微加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双工位悬臂式微加工设备，包括加工平台和承重板，所述加工平台和承重板上分别设置有定位机构和聚光机构，所述定位机构包括底座和推杆，所述底座的侧壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑座，所述底座的上表面通过螺栓安装有减阻板，且减阻板与推杆的伸缩端共同支撑有承载台，所述承载台上对称开设有两个水平限位槽，且两个限位槽内设有同规格的牵引器，所述承载台的侧壁上固定安装有履带，且履带的末端固定在两个牵引器之间并与牵引器的上端面相齐平，所述水平限位槽的开设方向与减阻板的安装方向相互垂直。

优选地，所述聚光机构包括保护箱，所述保护箱内设有控制器、激光发生器、扩束镜和固定筒，所述固定筒贯穿承重板，且固定筒的内部安装喷嘴，所述喷嘴内设置有聚焦透镜，所述保护箱的顶壁上安装有捕捉器和反射镜，且反射镜与聚焦透镜位于同一竖直直线上，所述承重板上焊接有气体发生器，所述气体发生器的输出端通过软管连接有泵机，所述泵机的出气口与喷嘴相连通并位于聚焦透镜的下方。

优选地，所述履带包括多个链环，多个所述链环之间通过转轴转动连接，且每个链环上均开设有减重孔，每个所述链环均由高强钛合金制成。

优选地，所述减阻板的上表面平行设置有多个安装板，且每个安装板上均匀安装有多个滚珠，且滚珠与承载台的下表面滚动相连。

优选地，所述滑座的侧壁上对称焊接有两个支撑柱，每个所述支撑柱上均焊接有固定块，两个所述支撑柱之间固定安装有下支撑板，两个所述固定块之间固定安装有上支撑板，且上支撑板与下支撑板相互平行，所述履带呈U形，且履带位于下方的部分和位于上方的部分分别放置在下支撑板和上支撑板上。

优选地，所述履带和牵引器上固定安装有工作台，且工作台的中心轴线与喷嘴的轴线相重合，所述工作台与履带的接触面积大于工作台的面积的一半。

优选地，所述加工平台上对称焊接有四根支撑杆，每两根位置相对应的支撑杆之间均通过螺栓安装有横杆，所述承重板滑动设置在两个横杆之间。