[发明专利]一种危废焚烧飞灰的处理方法

说明书

本发明公开了一种危废焚烧飞灰的处理方法，涉及危废处理环保技术领域，该方法采用“混合搅拌+养护+检测+入库填埋”处理工艺，混合搅拌是通过将飞灰与药剂通过絮凝沉淀法进行固化，固化后的飞灰进行养护和检测，若养护后的飞灰检测合格，则入库存填埋，若养护后的飞灰检测不合格，则破碎、筛分，重新进行检测并重新确定固化方案，并进行处理。本发明所提供的一种危废焚烧飞灰的处理方法，处理工艺成本低，操作简单，不产生二次污染；固化系统均处于密闭空间，确保处理过程中产生的粉尘不外泄；操作中产生的粉尘均由除尘效率较高布袋除尘器进行收集；且处理后飞灰必须检测达填埋场入场标准后方可进行填埋处理。

技术领域

本发明涉及危废处理环保技术领域，具体为一种危废焚烧飞灰的处理方法。

背景技术

近年来，随着工业固体废物的不断增长，而危废焚烧处理因为能够实现固体废物的减量化和无害化得以在各大城市迅速推广应用。而在危废焚烧的过程中产生的飞灰残余物，也会产生一定的环境问题。在下灰和装袋、运输过程中均会产生大量的扬尘。所有的灰飞处理车间均是尘土飞扬，工作环境极为恶劣，对工人的身体健康是很大的伤害，在此环境中工作的人员绝大部分患有职业病。呼吸道、肺部及皮肤均会受到不同程度的伤害。由于在烟气处理过程中均添加氨水或尿素，飞灰吸附的氨味极重。在现有飞灰处理工艺中，所有飞灰车间氨味密布，操作工人眼睛、鼻子均会受到刺激气体的伤害，呼吸粘膜疾病十分普遍。其中的有机物主要以气态物质的形态排放；而无机物质则主要形成固体颗粒物，其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上，被称为底灰，而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中，随烟气一同进入烟气净化系统，这些颗粒物构成了焚烧飞灰50％的比例，剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭，他们共同在除尘器（静电除尘器、布袋除尘器）中被捕集，同时也有一部分细小的颗粒物在烟道及烟囱的底部沉降下来，这些被捕获和沉降下来的细小颗粒物则被称为焚烧飞灰。

焚烧飞灰的含水率很低，呈浅灰色粉末状。其颗粒大小不均、结构复杂、性质多变，通常飞灰颗粒粒径小于100μm，且表面粗糙，具有较大的比表面和较高的空隙率。从飞灰的化学组成来看，包括Cl、Ca、K、Na、Si、Al、O等元素，主要化学成分为CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃。此外，焚烧飞灰常含有高浓度的重金属，如Hg、Pb、Cd、Cu、Cr及Zn等，这些重金属主要以气溶胶小颗粒和富集于飞灰颗粒表面的形式存在；同时在焚烧飞灰中还含有少量的二噁英和呋喃，这些污染物质可以通过污染水体、土壤，进而危害到动植物以及人体的健康。因此焚烧飞灰其具有很强的潜在危害性。目前处理这些危废焚烧飞灰的方法中，过程中氨气浓度大，气味大，生产现场环境差，而且处理后检测不满足填埋标准，处理过程中的扬尘大，因此急需改进现有的焚烧飞灰处理方法。

发明内容

本发明为了解决现有危废焚烧飞灰的方法中，过程气味大、生产现场环境差和处理后检测不满足填埋标准的问题，提供了一种危废焚烧飞灰的处理方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种危废焚烧飞灰的处理方法，包括如下步骤：

（1）检测需处理的危废焚烧飞灰，根据检测结果的各项指标，各项指标的检测包括经原子吸收分光光度计、原子荧光等设备分析铜、锌、铅、铬、镍、铬、六价铬、汞、砷、氟等指标的含量，并根据上述指标确定固化方案，包含所需药剂与飞灰配比：

①物料水泥比例：质量比：100:10～20；

②物料水分控制：70%～80%；

③螯合剂比例：质量比：100:1～5；

④养护室温度：20～25℃；

⑤养护室水分：60%～80%；

（2）按步骤（1）确定的固化方案，将定量的水、水泥、危废焚烧飞灰和药剂混合搅拌投入搅拌器中进行搅拌；