[发明专利]一种改善LED印制线路板色差的方法在审
| 申请号： | 201910784023.9 | 申请日： | 2019-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN110461097A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 黄国科;杨俊;余小丰;苏南兵 | 申请（专利权）人： | 惠州中京电子科技有限公司 |
| 主分类号： | H05K3/00 | 分类号： | H05K3/00 |
| 代理公司： | 44349 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 杨光<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 516000广东省惠*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 色差 油墨 线路板 均匀性 马赛克 显示屏拼接 印制 色差分析 有效解决 保证 裸板 丝印 室内 试验 | ||
1.一种改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1. 色差分析；
S2. 色差改善；
所述色差改善工艺包括：
S21.第一次加大收油频率；
S22.第二次加大收油频率；
S23.提高油墨的均匀性及保证油墨的粘度。
2.根据权利要求1所述的改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，所述色差改善工艺中，第一次加大收油频率为30-45片收油一次。
3.根据权利要求1所述的改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，所述色差改善工艺中，第二次加大收油频率为15-25片收油一次。
4.根据权利要求1所述的改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，所述色差改善工艺步骤S23中，生产板及油墨均需批量管制，同批生产板必须使用同批次油墨，且将油墨的灌装容量设置为5-10kg/罐。
5.根据权利要求1所述的改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，所述色差分析包括：
S11.取色差不同的PCB板，切片分析油墨厚度差异；
S12.批量生产抽样对比，过程变差比较；
S13. 过程油墨粘度测试。
6.根据权利要求5所述的改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，所述步骤S11中，需要取色差明显的两片线路板进行油墨厚度差异比较，需要判断厚度差异是否超过1um，超过1um则会产生明显色差。
7.根据权利要求5所述的改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，所述步骤S12中，取对应的单元成品拼接，观察拼接效果，可判断色差是否可以肉眼辨别。
8.根据权利要求5所述的改善LED印制线路板色差的方法，其特征在于，所述步骤S13中，油墨粘度管控80-140dpa.s，观察不同油墨粘度以及不同的丝印时间是否会产生肉眼可辨别的色差。
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