[发明专利]一种含醇胺修饰无定形二氧化硅的防锈粉及其生产方法

说明书

本发明公开了一种含醇胺修饰无定形二氧化硅的防锈粉以及该防锈粉的生产方法。其中，该含醇胺修饰无定形二氧化硅的防锈粉包括50‑60份磷酸钙、15‑16份醇胺修饰无定形二氧化硅防锈填料、3‑8份纳米氧化钙粉、1‑2份纳米氧化钛粉、5‑9份偶联剂、1‑3份滑石粉。与现有技术相比，该防锈粉的防锈性能好、分散性好，能够很好地与涂料融合，从而增强涂料的防锈性能。该防锈粉的生产方法操作简单、方便，生产成本低。

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料技术领域，具体涉及一种含醇胺修饰无定形二氧化硅的防锈粉及其生产方法。

背景技术

金属材料是人类物质文明的基础，金属腐蚀给人类社会造成了巨大损失，据统计全球每年因生锈所造成损失的钢铁量占到了年产量的四分之一。因此如何减小金属，尤其是钢铁制品的锈蚀，成为了一个重要课题。目前有许多防止钢铁制品快速锈蚀的方法，其中最有效常用的方法是在钢铁制品表面涂敷防锈蚀涂层，防止金属表面与空气中的水分和氧气直接接触；其中的防锈颜料起到物理，化学的防锈蚀功能。

传统的红丹，铅粉，铬酸盐等含重金属的防锈填料，对环境和人类造成极大危害，随着时代的发展，此类填料被新型无毒防锈填料所取代是不可避免的。事实上，环保立法的完善，很多国家已经开始严禁使用此类防锈填料。目前较常使用的无毒防锈填料根据防锈机制主要分为两种：1、物理防锈填料，主要有氧化铁红、云母粉、玻璃鳞片、不锈钢鳞片等；2、化学防锈填料，主要有磷酸盐防锈填料、硼酸盐防锈填料等，此类防锈填料可以与亚铁和铁离子形成致密的金属盐膜覆盖于钢铁制品表面，阻止制品的进一步腐蚀。

但是，当将上述防锈填料应用于涂料时，上述防锈填料并不能很好地与涂料中的其他成分进行融合，均匀分散与涂料中，不但没有增强涂料的防锈性能，反而还影响了防锈填料本身的防锈功能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于：提供一种含醇胺修饰无定形二氧化硅的防锈粉，该防锈粉的防锈性能好、分散性好，能够很好地与涂料融合，从而增强涂料的防锈性能。

本发明的目的之二在于：提供一种含醇胺修饰无定形二氧化硅的防锈粉的生产方法，该防锈粉的生产方法操作简单、方便，生产成本低。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种含醇胺修饰无定形二氧化硅的防锈粉，包括50-60份磷酸钙、15-16份醇胺修饰无定形二氧化硅防锈填料、3-8份纳米氧化钙粉、1-2份纳米氧化钛粉、5-9份偶联剂、1-3份滑石粉。

进一步地，包括55份磷酸钙、15.5份醇胺修饰无定形二氧化硅防锈填料、6份纳米氧化钙粉、1.5份纳米氧化钛粉、8份偶联剂、2份滑石粉；所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步地，所述醇胺修饰无定形二氧化硅防锈填料的制备方法包括以下步骤：

1)配料：配制二氧化硅含量为5～25wt％的水玻璃溶液，配制浓度为10～50wt％的硫酸溶液；

2)合成：向反应釜中加入硫酸溶液，再加入水玻璃溶液调整体系pH值为1～4；搅拌均匀后静置30～120分钟，反应温度为30～60℃；静置完毕后调节混合溶液的pH值至6～8，同时升温到70～100℃，保持10～120分钟；

3)调节体系pH值至2～4，保持20分钟；

4)将反应产物进行过滤洗涤，过滤洗涤后加入醇胺，然后喷雾干燥，粉碎。

进一步地，所述醇胺修饰无定形二氧化硅防锈填料的制备方法包括以下步骤：

1)配料：配制二氧化硅含量为20wt％的水玻璃溶液，配制浓度为30wt％的硫酸溶液；