[发明专利]一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺

说明书

本发明涉及一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括固定架、转动装置和晃动装置,所述的固定架为环形结构，固定架内部安装安装有转动装置，转动装置内部设置有晃动装置，晃动装置上端通过螺钉安装在固定架上。本发明可以解决现有的钢板在镀锌过程中，通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌，导致钢板的镀锌效率低、耗时长，增加使用成本，而且现有设备对钢板进行镀锌时，镀锌效果差、镀锌不均匀，而且钢板之间易发生紧贴，导致板材浸锌不完整，影响镀锌效果等难题。

技术领域

本发明涉及镀锌钢板加工领域，特别涉及一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺。

背景技术

热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。

目前，现有的成卷的钢板在进行连续热浸镀锌过程中，通常存在以下缺陷：1、钢板在镀锌过程中，通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌，导致钢板的镀锌效率低、耗时长，增加使用成本；2、现有设备对钢板进行镀锌时，镀锌效果差、镀锌不均匀，而且钢板之间易发生紧贴，导致板材浸锌不完整，影响镀锌效果。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的钢板在镀锌过程中，通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌，导致钢板的镀锌效率低、耗时长，增加使用成本，而且现有设备对钢板进行镀锌时，镀锌效果差、镀锌不均匀，而且钢板之间易发生紧贴，导致板材浸锌不完整，影响镀锌效果等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括以下步骤：

S1、清洗：人工对卷材表面粘附的灰尘、颗粒进行清洗晾干；

S2、卷材上料：将步骤S1中晾干后的卷材安装在转动装置上端；

S3、设备安装：通过螺钉将晃动装置安装在固定架上，通过人工的方式将晃动装置与卷材中部固定连接；

S4、吊运：通过吊运的方式将步骤S3中安装有卷材的固定架运送到熔解有锌的镀槽中；

S5、热浸镀锌：采用连续热浸的方式对卷材进行镀锌处理；

S6、风干：对步骤S5中镀锌后的卷材进行风干冷却；

S7、运输：将步骤S6中风干后的板材进行输送码垛。

上述镀锌钢板连续热浸镀锌工艺在S1-S7步骤中的作业工序需由固定架、转动装置和晃动装置配合完成相应的处理操作。

所述的固定架为环形结构，固定架内部安装有转动装置，转动装置内部设置有晃动装置，晃动装置上端通过螺钉安装在固定架上。

所述的转动装置包括固定板、电动转盘、滑槽架、环形架和卡接板，所述的固定架内部下端安装有固定板，固定板中部设置有通槽，固定板上端外侧安装有电动转盘，固定板内侧壁上对称安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式连接有环形架，环形架下端通过与电动转盘相连接，环形架内部左侧安装有卡接板，具体工作时，卡接板通过卡接的方式对卷材外端部进行夹紧，电动转盘带动卡接板进行周向转动，卡接板转动的方向与卷材缠绕的方向相反，使得卡接板带动卷材外端松散开，便于锌液浸入卷材内部。