[发明专利]对致动器的操作参数的测量

说明书

本发明涉及用于监测致动器(10)的操作参数的方法，其中方法包括：提供致动器(10)，提供至少两个检测单元(26、28、30、32、34、36)，其中检测单元被设计成检测致动器(10)的不同操作参数，经由检测单元(26、28、30、32、34、36)检测致动器(10)的操作参数，将与测量到的操作参数有关的数据输出到评价单元，将测量到的操作参数与状态信息组合，其中状态信息指示致动器(10)的技术状态是否处于预定标准状态。

技术领域

本发明涉及用于监测致动器的操作参数的方法，其中致动器被设计成使第一连接构件相对于第二连接构件移位，第一连接构件配置在致动器的一端，用于与不是致动器的一部分的组件连接，第二连接构件配置在致动器的另一端，用于与不是致动器的一部分的另一组件连接。

背景技术

在过去，致动器已经配备了监测特定操作参数的传感器。然而，现有技术的致动器不使用将数据组合以评价致动器的技术条件和/或磨损的系统。截至目前，仅可以基于这种致动器的已知平均使用寿命而不是基于所使用的致动器的实际状态对致动器或配置有致动器的系统进行预防性维护。

发明内容

本发明的目的是提供能够基于实际发生的操作参数来监测致动器的整体状态的方法。

根据本发明，该目的通过用于监测前述致动器的操作参数的方法来实现，其中所述方法包括：提供致动器，提供至少两个检测单元，其中检测单元被设计成检测致动器的不同操作参数，经由检测单元检测致动器的操作参数，将与测量到的操作参数有关的数据输出到评价单元中，将测量到的操作参数与状态信息组合，其中状态信息指示致动器的技术状态是否处于预定标准状态。

使用根据本发明的方法，能够从单独检测到的操作参数中识别出致动器的组合的整体状态。基于致动器的识别出的整体状态，现在可以判断是否要更换或维修相应的致动器。因而，例如，预防性维护措施是可能的，由此能够防止配置有致动器的产品的故障，或者能够防止因致动器的失灵故障而对该产品造成的后续损坏。此外，能够更好地规划致动器的更换或维修，由此能够进一步降低相应的成本。另外，基于根据本发明的方法，就致动器的剩余使用寿命而言，能够作出精确得多的预测。

基于测量到的整体状态，还能够决定是否应该更换或维修致动器。

对数据的统计学评价还能够优化所生产的致动器和/或致动器的生产系统。这能够减少生产废料。

在这方面应该注意，可以将本发明的上下文中的术语“检测单元”理解为包括物理意义上的传感器，但是不限于此。而是，在这里将特定操作参数的检测项目(detectionoption)称为“检测单元”。因而，可以将由单个物理传感器(例如加速度传感器)检测到的操作参数“转换”为另一操作参数，如在这种情况下，通过积分加速度得到位移和/或速度。操作参数“加速度”的检测将相应地代表第一检测单元，位移的检测将相应地代表第二检测单元，速度的检测将相应地代表第三检测单元。

在下文中，指定了能够想到的示例性组合，包括物理传感器和基于其的至少一个另一检测单元：

-位移传感器可以被设计成检测位移。基于检测到的位移，能够提供被设计成根据位移微分地判断速度和加速度的检测单元。

-加速度传感器可以被设计成检测加速度。基于检测到的加速度，能够提供被设计成通过加速度的积分来判断速度和/或位移的检测单元。

-力传感器可以被设计成检测例如气体弹簧的推出力。基于检测到的力，能够提供被设计成判断例如气体弹簧内部的压力的检测单元。

-压力传感器可以被设计成检测例如气体弹簧内部的压力。基于检测到的压力，能够提供被设计成判断活塞或活塞杆从缸的推出力的检测单元。