[发明专利]一种软包电池极耳的激光切割工装及激光切割生产线

说明书

本发明提供了一种软包电池极耳的激光切割工装及激光切割生产线，激光切割生产线包括激光切割工装，激光切割工装包括：第一固定座、第二固定座、上压组件和下压组件；下压组件包括第一驱动机构、活动座、翻转驱动机构和活动压块，活动压块开设切屑落料孔和气孔；上压组件包括第二驱动机构和上压结构，上压结构开设激光切割路径孔。软包电池到达工位后，第一驱动机构带动活动压块上移接触到极耳，第二驱动结构驱动上压结构下移，协同夹紧极耳后即可切割极耳，切割时切屑从切屑落料孔落下，极耳废料由气孔吸附，电池移出工位后，活动压块翻转至竖直位，吸孔吹气使极耳废料落下。本发明的激光切割工装能够适应极耳切割的多样化需求且安全性高。

技术领域

本发明属于激光加工技术领域，尤其涉及一种软包电池极耳的激光切割工装及激光切割生产线。

背景技术

随着新能源行业的蓬勃发展，新能源电池的工艺需求越来越复杂，尤其是软包电池的加工工艺，一方面，客户要求极耳切割成不规则形状，另一方面，软包电池铝塑膜容易被划破而漏液，易发生安全事故。然而普通的机械裁切和工装难以切割出客户需要的极耳形状，且切割时容易造成过大的毛刺和极耳废料飞溅，难以满足软包电池极耳切割的多样化需求和安全性要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种软包电池极耳的激光切割工装及激光切割生产线，能够适应软包电池极耳切割的多样化需求，防止极耳废料飞溅，提高切割安全性。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种软包电池极耳的激光切割工装，应用于激光切割生产线，其特征在于，包括：第一固定座、第二固定座、上压组件和下压组件；所述第一固定座和所述第二固定座均与所述激光切割生产线固定，所述下压组件包括第一驱动机构、活动座、翻转驱动机构和活动压块，所述活动座滑动装配在所述第一固定座上，所述第一驱动机构装配在所述激光切割生产线上且与所述活动座相连，所述第一驱动机构能够驱动所述活动座沿着所述第一固定座在高度方向移动，所述活动压块与所述活动座转动装配，所述活动压块开设切屑落料孔，所述活动压块开设气孔，所述气孔位于所述切屑落料孔的靠近所述活动压块与所述活动座间转动轴的一侧，所述翻转驱动机构装配在所述活动座上且与所述活动压块连接，所述翻转驱动机构能够驱动所述活动压块绕所述活动座在水平位和竖直位之间翻转；所述上压组件包括第二驱动机构和上压结构，所述上压结构滑动装配在所述第二固定座上，所述第二驱动机构装配在所述第二固定座上且与所述上压结构相连，所述第二驱动机构能够驱动所述上压结构沿着所述第二固定座在高度方向移动，所述上压结构开设与所述切屑落料孔对应的激光切割路径孔，所述活动压块位于水平位时与所述上压结构正对。

进一步地，所述活动压块包括转动块、第一保护块和切割模板，所述转动块的一侧设置转轴，所述转动块通过所述转轴与所述活动座转动装配，所述转动块开设转动连接孔，所述翻转驱动机构与所述转动连接孔相连，所述转动块上开设安装槽，所述第一保护块可拆卸地装配在所述安装槽内，所述第一保护块由绝缘材料制成，所述第一保护块上开设拆换槽，所述切割模板装配在所述拆换槽内，所述气孔开设在所述切割模板上，所述转动块、所述第一保护块和所述切割模板的对应位置均开设所述切屑落料孔。

进一步地，所述翻转驱动机构包括转动连接件和翻转气缸，所述转动连接件与所述转动连接孔固定连接，所述翻转气缸的主体与所述活动座转动装配，所述翻转气缸的输出端与所述转动连接件转动连接；所述活动座上设置水平限位块，所述水平限位块位于所述活动座和所述转动块之间，所述水平限位块的对应位置开设切屑落料孔，当所述转动块转动至水平位时，所述水平限位块的顶面抵顶在所述转动块的底面，且所述切割模板、所述第一保护块、所述转动块和所述水平限位块上的切屑落料孔连通形成切屑落料通道。

进一步地，所述第一固定座的一侧固定装配有在竖直方向延伸的第一滑轨，所述活动座上固定装配第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动装配。