[发明专利]一种电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置及方法

权利要求书

1.一种电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置，其特征在于，所述深度回收装置包括：陶瓷膜管吸收器、储液罐、真空泵、循环泵、发生器、高温冷凝器、低温冷凝器、节流阀、汽化器、水水换热器、储水罐；

陶瓷膜管吸收器的管程出口通过稀溶液管路连接储液罐入口，储液罐出口通过溴化锂稀溶液管路连接发生器的溶液入口，发生器的溶液出口通过溴化锂溶液管路连接节流阀的入口，节流阀的出口通过溴化锂溶液管路连接汽化器的溶液入口，汽化器的溶液出口通过溴化锂浓溶液管路连接循环泵的入口，循环泵的出口通过溴化锂浓溶液管路连接陶瓷膜管吸收器的管程入口；

高温冷凝器的冷凝水出口通过冷凝水管路连接水水换热器的热介质侧入口，水水换热器的热介质侧出口通过冷凝水管路连接储水箱的入口；

低温冷凝器的冷凝水出口通过冷凝水管路连接储水箱的入口，所述储水箱底部装有冷凝水再利用管路；

所述低温冷凝器凝结水出口通过凝结水管路连接水水换热器冷介质侧入口，所述水水换热器冷介质侧出口通过凝结水管路连接高温冷凝器的凝结水入口。

2.根据权利要求1所述的电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置，其特征在于：所述发生器与所述高温冷凝器集成布置，在所述发生器与所述高温冷凝器的集成装置的中部布置有第一分隔板，第一分隔板垂直设置在所述发生器与所述高温冷凝器的集成装置底部，第一分隔板用于阻挡所述发生器内的溴化锂溶液与所述高温冷凝器内的冷凝水混合，第一分隔板顶部留有气体通道，用以流通水蒸气；所述汽化器与所述低温冷凝器集成布置，在所述汽化器与所述低温冷凝器的集成装置的中部布置有第二分隔板，第二分隔板垂直设置在所述汽化器与所述低温冷凝器的集成装置底部，第二分隔板用于阻挡所述汽化器内的溴化锂溶液与所述低温冷凝器内的冷凝水混合，第二分隔板顶部留有气体通道，用以流通水蒸气。

3.根据权利要求2所述的电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置，其特征在于：在所述发生器内布置第一溴化锂溶液喷淋头，第一溴化锂溶液喷淋头的顶端连接所述发生器的溶液入口，第一溴化锂溶液喷淋头低于所述第一分隔板的顶端设置，每个第一溴化锂溶液喷淋头安装有次级节流阀；在所述汽化器内布置第二溴化锂溶液喷淋头，第二溴化锂溶液喷淋头的顶端连接所述汽化器的溶液入口，第二溴化锂溶液喷淋头低于所述第二分隔板的顶端设置，每个第二溴化锂溶液喷淋头安装有次级节流阀。

4.根据权利要求1所述的电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置，其特征在于：所述储液罐顶部的不凝性气体出口通过不凝性气体管路和所述真空泵连接电站锅炉尾部烟道。

5.根据权利要求1所述的电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置，其特征在于：所述发生器内布置有高温烟道，经空气预热后烟气从所述发生器的驱动热源入口进入高温烟道，作为所述发生器的驱动热源。

6.根据权利要求1所述的电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置，其特征在于：所述陶瓷膜管吸收器内设置有陶瓷膜管和导向板，导向板垂直于陶瓷膜管设置，所述陶瓷膜管吸收器的一侧安装有管程出口，管程出口安装在所述陶瓷膜管吸收器的侧顶部，而另一侧的管程进口安装在所述陶瓷膜管吸收器的侧底部，所述陶瓷膜管吸收器的壳程底部安装有疏水阀。

7.一种使用如权利要求1所述的电站锅炉排烟余热与水分的深度回收装置的方法，其特征在于，所述回收方法包括以下步骤：

步骤1：浓度为55％-60％溴化锂溶液进入所述陶瓷膜管吸收器的管程，其与湿法脱硫后低温饱和烟气选择性逆流传热传质，依据水蒸气分压力的不同，吸收水分后的溴化锂溶液进入所述储液罐，通过所述真空泵排出不凝性气体，随后溴化锂稀溶液进入所述发生器吸热产生水蒸气，再经所述节流阀减压汽化降温，紧接着在所述汽化器内实现汽液分离，形成的溴化锂稀溶液开始下一个循环；

步骤2：高温烟气作为所述发生器的驱动热源，加热溴化锂稀溶液产生的水蒸气被所述高温冷凝器的凝结水降温冷凝，形成的高温冷凝器的冷凝水再经所述水水换热器降温后，进入所述储水箱以待再利用；同时，所述汽化器内分离得到的低温水蒸气被所述低温冷凝器的凝结水降温冷凝，形成的低温冷凝器的冷凝水也进入所述储水箱以待再利用。