[发明专利]一种蒸汽发生器及其带有该蒸汽发生器的蒸汽清洁机

说明书

本发明公开了一种蒸汽发生器及其带有该蒸汽发生器的蒸汽清洁机，包括锅炉主体、锅炉外壳，锅炉主体包括连接板、加热环，加热环内壁与锅炉外壳底部之间形成有第一汽化腔；加热环外壁与锅炉外壳之间形成第二汽化腔，连接板上设置有出气管、进水管；加热环外壁设置有多圈环形槽，每层环形槽上开设有流通槽，相邻环形槽的流通槽开设在加热环的相对两侧；加热环末端开设有连通孔。本发明具有以下优点和效果：通过对加热环外侧和内侧空间的二次利用，提高对电热管热量的利用率；通过延长对液态水在第一汽化腔和第二汽化腔的流通路径，以提高液态水与设备的接触面积和接触时间，有效提高了发生器的汽化效率，进而实现完全汽化。

技术领域

本发明涉及蒸汽清洁设备的技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器及其带有该蒸汽发生器的蒸汽清洁机。

背景技术

用于蒸汽清洁设备的蒸汽锅炉传统包括两种类型：一种为即热型蒸汽锅炉，此类蒸汽锅炉通常具有较小的汽化室，在使用时，蒸汽锅炉的供水源是分成小股水流逐次进入到锅炉内并瞬间转化成蒸汽的；另一种为预热型蒸汽锅炉，此类蒸汽锅炉具有较大的汽化室，在使用时，需要预先向汽化室内通入足够的供水，而后加热一段时间直至汽化室内已经产生足够的蒸汽再开始使用。

现有的蒸汽发生器中，大多都只有单一的汽化腔，有些汽化腔是直通式汽化腔，还有一些是依靠隔板形成的折弯状汽化腔或迷宫式汽化腔。对于直通式汽化腔来说，水快速从汽化腔的上部流到下部，该汽化腔很难实现水的充分汽化，即使提高蒸汽发生器的加热功率也不能保证水能百分之百汽化，而且提高加热功率会造成能源浪费和安全隐患。对于设有折弯式状汽化腔或迷宫式汽化腔的蒸汽发生器来说，流体依然只有一条通路，其在快速经过汽化腔后，也很难实现完全汽化。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸汽发生器，具有液态水二次汽化的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽发生器，包括锅炉主体、套设在所述锅炉主体外的锅炉外壳，所述锅炉主体包括与所述锅炉外壳连接的连接板、位于所述锅炉外壳内且埋设有电热管的加热环，所述加热环外壁与所述锅炉外壳之间形成第二汽化腔，所述加热环内壁与所述锅炉外壳底部之间形成有第一汽化腔；

所述连接板上设置有与所述第二汽化腔连通的出气管、与所述第一汽化腔连通的进水管；

所述加热环外壁与所述锅炉外壳内壁相抵接且设置有多圈的环形槽，所述加热环在上开设有流通槽连通相邻环形槽的流通槽，相邻所述环形槽的流通槽开设在所述加热环的相对两侧；

所述加热环末端抵接在所述锅炉外壳底壁上且开设有与所述第一汽化腔连通的连通孔。

通过采用上述技术方案，液态水通过进水管进入到加热管内壁的第一汽化腔内进入预热，同时汽化一部分，部分蒸汽以及被预热的液态水通过连通孔进入到加热环外部的第二汽化腔内。加热环外壁设置的多圈环形槽将第二汽化腔分割成多个独立的腔室，同时各个环形槽之间通过流通槽连通。由于相邻的流通槽分别设置在加热环的两侧，因而当液态水进入到第二汽化腔时，液态水经过第一层的独立腔室，而后流经到另一侧的流通槽后进入到下一个腔室，液态水分离成两股后在另一侧的流通槽汇合进入到下一个腔室。液态水往复通过环形槽和流通槽，延长了液态水在第二汽化腔的流通路径，进而增加加热环对液态水的加热汽化程度，通过两个腔室实现对电热管的热能的利用，实现加热管内外两侧的二次汽化，提高液态水的汽化效果。

本发明的进一步设置为：所述加热环内壁上插接有导流螺杆，所述导流螺杆外壁设置的导流板侧壁抵接于所述加热环内壁，所述第一汽化腔为螺旋腔室。

通过采用上述技术方案，在第一汽化腔内插接有一根导流螺杆，而导流螺杆外侧壁与加热环内壁相抵接，进而使第一汽化腔形成一个单方向的螺旋腔室。该导流螺杆进一步延长了液态水从进水管进入到在第一汽化腔内后的流动路径以及加热环的接触面积，进而提高整个发生器的汽化效率，提高第一汽化腔的汽化效率以及对液态水的加热效果。