[发明专利]一种双材料3D打印挤出装置及其使用方法在审
| 申请号： | 201910779988.9 | 申请日： | 2019-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN110450402A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 葛正浩;常红利;于旻;陈旭辉;赵秋节 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | B29C64/106 | 分类号： | B29C64/106;B29C64/336;B29C64/314;B33Y30/00;B33Y40/00 |
| 代理公司： | 61200 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人： | 房鑫<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 料筒 混合腔 步进电机 进料机构 后盖 加热元件 搅拌机构 支撑结构 料斗 螺杆 打印 料斗出料口 输出端连接 一体化制造 单一材料 挤出装置 螺杆同轴 内部连通 喷嘴 双材料 外壁 连通 密封 穿过 局限 | ||
1.一种双材料3D打印挤出装置，其特征在于，包括支撑结构、搅拌机构、混合腔(14)和两个进料机构；
进料机构包括步进电机(1)、料筒(4)、螺杆(8)和料斗(6)；步进电机(1)安装在支撑结构上，料筒(4)一端通过料筒后盖(3)密封，另一端与混合腔(14)连通；螺杆(8)同轴设置在料筒(4)内，螺杆(8)一端穿过料筒后盖(3)与步进电机(11)的输出端连接；料斗(6)固定在料筒(4)上，料斗(6)出料口与料筒(4)内部连通；料筒(4)外壁上设置有第一加热元件(10)；两个进料机构结构相同；
搅拌机构用于对混合腔(14)内的物料进行搅拌混合；
混合腔(14)底部设置有喷嘴(13)，混合腔(14)内设置有第二加热元件(12)。
2.根据权利要求1所述的双材料3D打印挤出装置，其特征在于，搅拌机构包括搅拌电机(9)、连接轴(16)、轴套(17)和螺旋扇叶(15)，搅拌电机(9)固定于混合腔(14)顶部，螺旋扇叶(15)设置在混合腔(14)内，连接轴(16)的一端与搅拌电机(9)的输出端连接，另一端与螺旋扇叶(15)中心轴的一端连接。
3.根据权利要求2所述的双材料3D打印挤出装置，其特征在于，连接轴(16)外套有轴套(17)。
4.根据权利要求1所述的双材料3D打印挤出装置，其特征在于，第二加热元件(12)为热电偶。
5.根据权利要求1所述的双材料3D打印挤出装置，其特征在于，第一加热元件(10)为带状电阻加热器。
6.根据权利要求1所述的双材料3D打印挤出装置，其特征在于，两个进料机构和混合腔(14)形成Y字型结构。
7.根据权利要求1所述的双材料3D打印挤出装置，其特征在于，料斗(6)距混合腔(14)的距离为料筒(4)长度的三分之二。
8.根据权利要求1所述的双材料3D打印挤出装置，其特征在于，支撑结构包括固定板(5)和电机支架(2)，步进电机(1)安装在电机支架(2)上，两电机支架(2)通过固定板(5)连接固定。
9.权利要求1-8任一项所述的双材料3D打印挤出装置的使用方法，其特征在于，将第一热塑性颗粒料放入一进料机构的料斗(6)中，将与第一热塑性颗粒料材质不同的第二热塑性颗粒料放入另一进料机构的料斗(6)中，两种热塑性颗粒料进入螺杆(8)的螺槽部位，通过步进电机(1)控制螺杆(8)的旋转速度，在螺旋(8)挤压力的作用下，两种热塑性颗粒料沿螺槽向下运动，在第一加热元件的加热作用下，逐渐软化、半熔融、熔融，最后两股料流汇入混合腔(14)中，并在搅拌机构作用下混合均匀，最后从喷嘴(13)挤出用于打印。
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