[发明专利]一种全自动焊管机及其焊管工艺

说明书

本发明提出了一种全自动焊管机，用于对钢板进行绕设和上料；输送装置，用于将上料的钢板输送至成型装置；成型装置，用于将钢板定位成型并焊接；切割装置，用于对用于对焊接成型的管体进行定长切割；本发明生产出的焊管质量好，自动化程度高，提高了产品的生产率。

技术领域

本发明涉及一种焊管机，特别是一种全自动焊管机及其焊管工艺。

背景技术

在工业生产中，由于不锈钢管材防腐性能好，使用寿命长，没有二次污染，符合现代环保要求而被普遍采用，但由于厚壁不锈钢管材价格高，使得其普及使用受到限制；另外，由于受不锈钢板材宽度的限制，直缝成型的薄壁不锈钢管材的公称直径无法满足用户需要；在金属加工过程中，一般规格尺寸的金属管是轧制而成的，而对于薄壁不锈钢管的加工则是采用手工节接焊接，特别是大口径的薄壁不锈钢管，利用手工节接焊接的薄壁不锈钢管易产生变形，控制质量困难，生产出的焊接管质量差，工作效率低。

发明内容

本发明针对上述问题，从而提出了一种全自动焊管机，生产出的焊管质量好，自动化程度高，提高了产品的生产率。

具体的技术方案如下：

一种全自动焊管机，包括：

上料装置，用于对钢板进行绕设和上料；

输送装置，用于将上料的钢板输送至成型装置；

成型装置，用于将钢板定位成型并焊接；

切割装置，用于对用于对焊接成型的管体进行定长切割。

进一步的，上料装置包括底座，底座上设有中空旋转平台，中空旋转平台上垂直的固定主支承柱，主支承柱上水平的设有轴套，轴套中可转动的设置水平支撑轴，水平支撑轴的两端分别通过紧固件固定一个固定板，每个固定板上分别设有一个卷料机构；

驱动电机驱动两个卷料机构同时转动，一个卷料机构用于卷设钢卷、另一个卷料机构用于上料钢板。

进一步的，输送装置包括输送装置壳体，输送装置壳体中水平的设有输送通道，输送通道的顶部设有多个上传输辊，多个上传输辊的输送轴穿过输送装置壳体固定一个第一齿轮，所有的第一齿轮之间通过第一链条加以连接，其中一个第一齿轮通过第二电机驱动转动；输送通道的底部与上传输辊对应的设有多个下传输辊，上料的钢板压设在上传输辊和下传输辊之间，下传输辊的输送轴穿过输送装置壳体固定一个第二齿轮，第二齿轮与对应的第一齿轮相啮合；

第二电机驱动所有的上传输辊同向转动，同时带动所有的下传输辊与上传输辊逆向转动，从而驱动上料的钢板随之移动。

进一步的，成型装置包括竖直设置的成型固定板，成型固定板上设有至少三个定型压辊，定型压辊成圆周状布设，从而将经过的钢板成螺旋状的盘绕成管状；

成型固定板上还设有焊枪，焊枪用于在管壁内侧进行焊接。

进一步的，切割装置包括切割装置壳体，切割装置壳体中设有切割通道，切割通道的底部和顶部分别设有多个支撑转辊；

切割通道的底部可转动的设有丝杠，丝杠上螺纹配合的设有导块，导块上设有定位平台，定位平台上通过电动推杆可上下移动的设有切割平台，切割平台上可转动的设有分切圆刀片，分切圆刀片通过第三电机驱动转动，丝杠通过第四电机驱动转动。

进一步的，使用焊管机的焊管工艺如下：

1)驱动电机驱动两个卷料机构同时转动，一个卷料机构用于卷设钢卷、另一个卷料机构用于上料钢板；

2)上料钢板压设在上传输辊和下传输辊之间，上传输辊和下传输辊同时反向转动、从而驱动上料的钢板向成型装置移动；

3)钢板在定型压辊的作用下成螺旋状的盘绕成管状，并通过设置在管壁内壁的焊枪进行焊接；