[发明专利]一种纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 201910778451.0 申请日: 2019-08-22
公开(公告)号: CN110407562A 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 李鹏飞;程本军;谭超;刘秋生 申请(专利权)人: 中国电子科技集团公司第四十八研究所
主分类号: C04B35/047 分类号: C04B35/047
代理公司: 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 代理人: 周长清;何文红
地址: 410111 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 耐火捣打料 抗侵蚀 隔热 制备 制备方法和应用 纳米改性 炉衬耐火材料 隔热保温性 设备稳定性 氧化铬微粉 镁砂 侵蚀 电熔镁砂 隔热保温 隔热材料 碱性蒸汽 均匀性好 鳞片石墨 设备能耗 生产效率 维修周期 结合剂 抗碱性 耐碱性 能力强 永久层 氮窑 捣打 镁铝 微粉 细粉 应用
【权利要求书】:

1.一种纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料,其特征在于,所述纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料包括原料、结合剂和镁铝溶胶;所述结合剂的用量为原料质量的2%~3%;所述镁铝溶胶的用量为原料和结合剂质量之和的2%~5%;

所述原料按质量百分含量计包括以下组分:

2.根据权利要求1所述的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料,其特征在于,所述电熔镁砂按质量百分含量计包括以下不同粒径的电熔镁砂颗粒:

粒径小于1mm的电熔镁砂颗粒 20%~40%,

粒径大于等于1mm且小于3mm的电熔镁砂颗粒 20%~40%,

粒径大于等于3mm且小于5mm的电熔镁砂颗粒 30%~50%。

3.根据权利要求2所述的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料,其特征在于,所述电熔镁砂中MgO的质量百分含量≥97%。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料,其特征在于,所述镁砂微粉的粒径<75μm;所述氧化铬微粉的粒径<5μm;所述鳞片石墨细粉的粒径<149μm。

5.根据权利要求1~3中任一项所述的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料,其特征在于,所述结合剂为氯化镁溶液或硫酸镁溶液。

6.根据权利要求1~3中任一项所述的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料,其特征在于,所述镁铝溶胶的体积分数为5mL/L~15mL/L。

7.一种如权利要求1~6中任一项所述的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将镁砂微粉、氧化铬微粉和鳞片石墨细粉混合,加入到电熔镁砂中,干混,得到原料混合物;

S2、将步骤S1中得到的原料混合物与结合剂混合,加入镁铝溶胶,抽真空并在真空条件下进行超声波分散;

S3、将步骤S2中经超声波分散后得到的产物进行振动成型,养护,保温,得到纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述超声波分散过程中的真空度为30KPa;所述超声波分散过程中超声波功率为600W;所述超声波分散的时间为1h~2h。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述干混的时间为1min~2min;

所述步骤S2中,所述混合的时间为1min~2min;

所述步骤S3中,所述养护在常温条件下进行;所述养护的时间为24h;所述保温在温度为110℃下进行;所述保温的时间为24h。

10.一种如权利要求1~6中任一项所述的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料或权利要求7~9中任一项所述的制备方法制得的纳米改性的隔热抗侵蚀耐火捣打料作为永久层隔热材料在制备炉衬耐火材料中的应用。

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