[发明专利]牙科切削加工用氧化锆被切削体及其制造方法有效
申请号: | 201910777832.7 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN110893123B | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
发明(设计)人: | 野中和理;高桥周平 | 申请(专利权)人: | 株式会社松风 |
主分类号: | A61C13/08 | 分类号: | A61C13/08;A61C13/20;A61K6/80 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 吕琳;朴秀玉 |
地址: | 日本京都*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牙科 切削 工用 氧化锆 及其 制造 方法 | ||
1.一种牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述牙科切削加工用氧化锆被切削体的根据下述式(1)计算出的空孔率为15~30%,
空孔率%=孔容/(孔容+骨架体积)×100……(1)
式(1)中的骨架体积是根据骨架体积=1/真密度而计算出的,该骨架体积的单位是cm3/g,该真密度的单位是g/cm3。
2.根据权利要求1所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述牙科切削加工用氧化锆被切削体包含:含有固溶钇的氧化锆粒子(a1)。
3.根据权利要求2所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述含有固溶钇的氧化锆粒子(a1)中的钇量在所述牙科切削加工用氧化锆被切削体中按氧化物换算为3.0~6.5mol%。
4.根据权利要求2所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述含有固溶钇的氧化锆粒子(a1)中的钇量在所述牙科切削加工用氧化锆被切削体中按氧化物换算为3.5~4.5mol%。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述牙科切削加工用氧化锆被切削体还包含:未固溶于氧化锆的钇化合物(a2)。
6.根据权利要求5所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述未固溶于氧化锆的钇化合物(a2)处于分散在含有固溶钇的氧化锆粒子(a1)的表面上的状态。
7.根据权利要求5所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述未固溶于氧化锆的钇化合物(a2)中的钇量在所述牙科切削加工用氧化锆被切削体中按氧化物换算为0.1~3.0mol%。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述牙科切削加工用氧化锆被切削体的孔容为0.03~0.07cm3/g。
9.根据权利要求1~4中任一项所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述牙科切削加工用氧化锆被切削体的比表面积为1~10m2/g。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体,其特征在于,
所述牙科切削加工用氧化锆被切削体的孔径为50~200nm。
11.一种牙科切削加工用氧化锆被切削体的制造方法,其包括:
将氧化锆粉末成型的工序;以及
利用冷等静压法进行成型的工序,
在利用所述冷等静压法进行的成型中,包括至少两次以上如下的一系列工序:施加负荷压力,使负荷压力增加至最大负荷压力,释放负荷压力。
12.根据权利要求11所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体的制造方法,其特征在于,
氧化锆粉末利用压制成型而成型。
13.根据权利要求11所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体的制造方法,其特征在于,
在利用所述冷等静压法进行的成型中,还包括:保持最大负荷压力的工序。
14.根据权利要求11所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体的制造方法,其特征在于,
所述最大负荷压力与释放后负荷压力之差至少为50MPa以上。
15.根据权利要求11所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体的制造方法,其特征在于,
在利用冷等静压法进行成型的工序之后,还包括:使钇化合物分散在含有固溶钇的氧化锆粒子上的工序。
16.根据权利要求11~15中任一项所述的牙科切削加工用氧化锆被切削体的制造方法,其特征在于,
包括至少十次以上如下的一系列工序:施加所述负荷压力,保持最大负荷压力,释放负荷压力。
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