[发明专利]一种连铸自动开浇的方法和装置

说明书

本发明提供了一种连铸自动开浇的方法和装置，通过实时获得连铸机中间包开浇结晶器的待识别图像信息；将待识别图像输入第一训练模型，获得第一训练模型的第一输出结果，包括所述待识别图像信息对应的钢水液位信息、第一中间包水口开度信息、开浇时间信息；根据第一输出结果，获得参数设定策略；根据参数设定策略，获得第一开浇指令用于按照参数设定策略进行开浇过程的参数调整并控制开浇操作。解决现有自动开浇控制对主要参数控制准确度不够，无法保证开浇率的技术问题。达到了通过人工智能进行参数精确化计算，通过各参数之间的有效配合，实现液位的稳定控制，从而保证连铸开浇率，优化工艺，确保连铸机的有效运行，提高生产效率的技术效果。

技术领域

本发明涉及连铸开浇技术领域，尤其涉及一种连铸自动开浇的方法和装置。

背景技术

连铸开浇是连铸机中间包开浇到结晶器内钢水，随着国内对品质钢种的追求，和对所生产要求越来越高，国内连铸基本采用人工开浇模式，但是人工模式开浇很多时候出现开浇不顺和不成功，尤其品种钢越来越多，要求越来越高，整体包开浇只能一次成功，否则影响生产的顺行。连铸机的开浇对于连铸生产的意义重大，与手动开浇相比，自动开浇通过降低开浇初期操作人员于预生产的程度提高连铸生产的安全性，目前，连铸机是否具备自动开浇能力是代表连铸机生产工艺的标准之一，其中，自动开浇率一致较难控制，控制情况不理想，尤其对于一些工艺特殊的钢品，但连铸自动开浇率不仅影响正常的生产次序，也会影响铸钢的质量，因而提高连铸自动开浇率是很有必要的。

但本发明申请人发现现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中自动开浇控制对主要参数控制准确度不够，无法保证开浇率的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种连铸自动开浇的方法和装置，解决了现有技术中自动开浇控制对主要参数控制准确度不够，无法保证开浇率的技术问题。

鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种连铸自动开浇的方法和装置。

第一方面，本发明提供了一种连铸自动开浇的方法，所述方法包括：实时获得连铸机中间包开浇结晶器的待识别图像信息；将所述待识别图像输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型为使用多组训练数据通过机器学习训练得出的，所述多组训练数据中的每一组训练数据均包括：所述连铸机中间包开浇结晶器的图像信息和识别所述图像信息上钢水液位的标签、中间包水口开度信息的标签、开浇时间的标签；获得所述第一训练模型的第一输出结果，其中，所述第一输出结果包括所述待识别图像信息对应的钢水液位信息、第一中间包水口开度信息、开浇时间信息；根据所述第一输出结果，获得参数设定策略；根据所述参数设定策略，获得第一开浇指令，其中，所述第一开浇指令用于按照所述参数设定策略进行开浇过程的参数调整并控制开浇操作。

优选的，所述方法还包括：获得钢水图像信息；将所述钢水图像信息输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型为使用多组包含所述钢水图像信息和识别所述图像信息上钢种类型的标签、中间包水口开度信息的标签、钢水温度信息的标签，通过机器学习训练得出的；获得所述第二训练模型的第二输出结果，所述第二输出结果包括所述钢水图像信息对应的钢种类型信息、第二中间包水口开度信息、钢水温度信息。

优选的，所述获得所述第二训练模型的第二输出结果之后，包括：判断所述第二中间包水口开度信息与所述第一中间包水口开度信息是否相同；当所述第二中间包水口开度信息和所述第一中间包水口开度信息不相同时，调整所述第一中间包水口开度信息，将所述第二中间包水口开度信息作为所述第一中间包水口开度信息。

优选的，所述根据所述参数设定策略，获得第一开浇指令之后，包括：获得连铸机拉速信息；获得目标拉速信息；判断所述连铸机拉速信息是否满足所述目标拉速信息；当所述连铸机拉速信息满足所述目标拉速信息时，获得实际钢水液位信息。