[发明专利]逆作法中地下结构的降梁施工方法

说明书

本发明公开了一种逆作法中地下结构的降梁施工方法，包括如下步骤：先施工地下导槽和地下连续墙，然后施工立柱桩，安装吊机架及吊机，将每一层均为整体结构的预制梁叠合放置，通过吊机固定；然后依次逐层降梁，完成所有预制梁的施工，再由下而上依次施工大底板、各层楼层板。采用该施工方法，在施工中采光、空气流通均不受影响，而且降低了施工难度，提高了施工效率；同时，将逆作降梁法施工技术与预制装配式施工技术相结合，施工简便且更加高效、稳定、安全，保障了施工质量。

技术领域

本发明涉及一种逆作法中地下结构的降梁施工方法，属于建筑施工技术领 域。

背景技术

现有的逆作法施工技术，地下结构可采用逐层现浇施工或采用整层楼板预 制的预制降板施工方式，这两种方式均需要自上而下施工每层楼板结构，因而 存在如下问题：

1、逆作法施工时，下部结构施工采用自上而下的顺序逐层浇筑梁板结构， 每层施工时仅有狭小取土口与地面联通，施工场地较为封闭狭小；

2、采用现浇结构施工时，在较封闭空间内将会面临模板支架搭设不便， 模板支设困难等难题，施工难度较大，施工质量不易保障，也大量耗费钢材、 木材等，造成资源浪费；同时，空间相对封闭导致空气流通不畅、采光不足， 威胁施工人员安全；并且，现浇结构的养护占用了大量工期，降低施工效率；

3、采用预制降板施工体系时，每层楼板、梁整体预制，其体积巨大、重 量巨大，对于所需运输、起吊及辅助降板施工设备要求较高，同时整体降板吊 装对于施工精度要求极高，加大了施工难度。

总之，现有的逆作法地下结构施工体系，需在狭窄的施工空间中进行施工， 空气循环不利、采光不足，施工空间环境恶劣，同时无法兼顾施工难度与施工 效率，需发明一种新型的施工方法解决上述问题。

发明内容

本发明提供的一种逆作法中地下结构的降梁施工方法，每层的水平梁采用 预制并形成整体结构，先依次降梁，完成预制梁的施工后，再由下而上逐层施 工楼层板，施工中采光、空气流通均不受影响，而且降低了施工难度，提高了 施工效率。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种逆作法中地下结构的降梁施工方法，地下结构共N层，该施工方法 包括：

S1.在地面以下开挖导槽，在所述导槽内放置预制的地下连续墙，形成施 工区域的围护结构；每个所述地下连续墙内侧沿其高度方向设有若干凹槽，在 地下结构施工区域内打入多根立柱桩；

S2.在立柱桩上安放吊机架，在吊机架上设置若干吊机，每两个吊机为一 组，吊机的位置与地下结构预制梁的位置相对应；

S3.在所述地下结构施工区域内开挖土层至地下一层底部标高处，在地下 一层的凹槽内安装临时支撑牛腿，将N个叠合放置的预制梁通过吊机搁置于 所述临时支撑牛腿上，N个叠合放置的所述预制梁由上至下依次为第一层预制 梁、第二层预制梁、…、第N层预制梁，且所述第一层预制梁位于设计标高 处，所述第一层预制梁与地下连续墙、立柱桩之间的连接节点采用后浇混凝土 连接，完成地下结构地下一层顶部预制梁的施工；

S4.在所述地下结构施工区域内开挖土层至地下二层标高，在地下二层的 凹槽内安装临时支撑牛腿，将剩余的N-1个叠合放置的预制梁通过吊机下降 并搁置于临时支撑牛腿上，拆除第一层预制梁下方的临时支撑牛腿，所述第二 层预制梁与地下连续墙、立柱桩之间的连接节点采用后浇混凝土连接，完成地 下结构地下二层顶部预制梁的施工；

S5.重复步骤S4完成地下结构地下三至五层顶部预制梁的施工，然后拆除 吊机和吊机架；

S6.浇筑地下结构的大底板，并由下而上依次施工地下结构各层的楼层板。

进一步，地下结构第i层顶部预制梁下方的临时支撑牛腿的顶部标高为 H_Li，其中，