[发明专利]一种用于举升式合箱机的柔性合箱机构

说明书

本发明公开了一种用于举升式合箱机的柔性合箱机构，包括浮动板、柔性机构，所述浮动板左右各一件、对称布置于举升式合箱机两侧；所述柔性机构左右各四套、对称布置于举升式合箱机的两侧，每侧的所述浮动板通过四套所述柔性机构与举升式合箱机的举升架连接。本发明改变了传统举升式合箱机的举升叉与举升架直接连接的方式，在举升叉与举升架之间增加了浮动板、柔性机构，合箱时上砂箱能浮动自动找正，使上砂箱的定位销准确插入下砂箱的销套，解决了传统刚性合箱技术存在的上砂箱定位销、下砂箱销套容易磨损、合箱精度低、铸件错偏废品高的问题。

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，特别涉及一种用于举升式合箱机的柔性合箱机构。

背景技术

铸造闭式造型线中,广泛地采用了举升式合箱机。此类合箱机的动作流程为：上砂箱运行到合箱机中心、下砂箱运行到合箱机中心、合箱机升降液压缸升起举升架、刚性固定于举升架上的举升叉托举上砂箱、升降液压缸下降、上砂箱的定位销进入下砂箱的销套、完成合箱。

上、下砂箱由于受造型线其它设备的影响，在它们分别进入合箱机时，并不能保证上砂箱、下砂箱、合箱机这三者的中心完全重合，因此，在上砂箱的定位销进入下砂箱的销套的动作过程中，由于举升叉刚性固定于举升架上，使得举升叉托举的上砂箱无法浮动，造成上砂箱的定位销强行进入下砂箱的销套，上砂箱的定位销与下砂箱的销套发生摩擦、容易磨损，磨损后的定位销、销套尺寸精度下降，必然导致上、下砂箱的合箱误差大，进而导致铸件错偏废品。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于举升式合箱机的柔性合箱机构，避免传统的刚性合箱技术存在的销子销套容易磨损、合箱误差大、铸件错偏废品高的问题。

本发明为达到上述目的采取的技术方案是：

一种用于举升式合箱机的柔性合箱机构，将传统的举升叉与举升架的刚性连接方式改进为柔性连接方式，为实现所述的柔性连接方式，柔性合箱机构包括浮动板、柔性机构，所述浮动板在合箱机每侧布置1件、两侧共2件，合箱机每侧的两个举升叉通过螺钉与所述浮动板刚性固定连接；所述柔性机构在合箱机每侧对称布置4套、两侧共8套，每侧的所述浮动板通过4套所述柔性机构与合箱机每侧的举升架连接。

进一步地，所述浮动板与举升叉采用平键定位，以保证合箱机每侧的举升叉中心与砂箱的撞销中心一致。

进一步地，所述柔性机构立式安装。

进一步地，所述柔性机构的核心是主轴是可浮动的。所述主轴为阶梯轴结构：至下而上分为第一直径段、第二直径段、第三直径段、第四直径段，所述第一直径段与所述第三直径段直径相等，所述第二直径段的直径最大，所述第四直径段的直径最小。所述第二直径段的上、下端面支撑在上平面推力球轴承与下平面推力球轴承之间，所述上平面推力球轴承与所述下平面推力球轴承为同型号轴承，所述上平面推力球轴承与所述下平面推力球轴承的动圈均取消，用所述第二直径段的上、下端面替代所述上平面推力球轴承与所述下平面推力球轴承的动圈。所述下平面推力球轴承的静圈安装在所述柔性机构的下轴承座内，所述上平面推力球轴承的静圈安装在所述柔性机构的上轴承座内；所述下座与合箱机的举升架固定连接，所述上轴承座与所述下轴承座通过螺钉连接，所述上轴承座与所述下轴承座平面之间设置调整垫。所述下轴承座为阶梯孔，至下而上分为第一孔、第二孔，所述上轴承座也为阶梯孔，至下而上分为第三孔、第四孔、第五孔，所述第二孔用于安装所述下平面推力球轴承的静圈，所述第四孔安装所述上平面推力球轴承的静圈，所述第三孔直径最大，所述第二孔与所述第四孔直径相等，所述第一孔与所述第五孔直径相等，直径最小，所述第一孔、所述第五孔直径小于于所述平面推力球轴承的静圈孔径。所述第一直径段与所述第一孔之间、所述第二直径段与所述第三孔之间、所述第三直径段与所述第五孔之间存在相等的间隙。所述各直径段和所述各孔的长度，满足所述柔性机构各零件装配后，主轴能径向浮动。

进一步地，所述主轴的第2直径段的上、下端面均渗碳淬火，以提高其使用寿命。