[发明专利]一种炉膛压力控制系统

说明书

本发明公开了一种炉膛压力控制系统，包括炉膛本体，炉膛本体外顶面设有控制元件腔体，且于控制元件腔体内部设置压力检测模块、空气加热模块、空气输入模块和PID模块；空气加热模块包括电控转盘，且电控转盘轴承穿设炉膛本体顶壁，且保持底面平齐；电控转盘为圆盘形腔体，且于底板嵌设有导热条，炉膛本体顶壁还设有导热孔，且导热孔和导热条转动适配；炉膛本体侧壁还穿设排压管，且排压管上装配闸阀；空气输入模块包括隔热耐压管，隔热耐压管的输出口位于闸阀输出件一侧；本发明使得闸阀输出件在遇到极速热量时，不致出现热桥现象，从而有效保护闸阀；有效控制闸阀输出件上的温度调和，不需连通外接热量，节约了能源。

技术领域

本发明涉及压力控制系统，特别是涉及一种炉膛压力控制系统。

背景技术

在炉膛的压力控制过程中，一般采用在炉膛顶部设置微差压变送器，实时监测炉内压力，并经由PLC的PID控制闸阀的开度，实现炉内微正压。

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

闸阀因其全开或全关的结构设计，在遇到极速输出的热量时，引起表面温度过低，容易产生热桥现象，从而引起闸阀输出件本身的结露或膨胀现象，对闸阀本损害大，且不利于炉膛内压力控制。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种炉膛压力控制系统，能解决背景技术中存在的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种炉膛压力控制系统，包括炉膛本体，所述炉膛本体外顶面设有控制元件腔体，且于控制元件腔体内部设置压力检测模块、空气加热模块、空气输入模块和PID模块；所述空气加热模块包括电控转盘，且所述电控转盘轴承穿设炉膛本体顶壁，且保持底面平齐；所述电控转盘为圆盘形腔体，且于底板嵌设有导热条，所述炉膛本体顶壁还设有导热孔，且导热孔和导热条转动适配；所述炉膛本体侧壁还穿设排压管，且所述排压管上装配闸阀；所述空气输入模块包括隔热耐压管，所述隔热耐压管的输出口位于闸阀输出件一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压力检测模块为微差压变送器，且微差压变送器的传感探头穿设炉膛顶壁，并延伸至炉膛本体内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空气加热模块包括位于控制元件腔体内的闸阀驱动电机，所述闸阀驱动电机的输出轴穿设控制元件腔体侧壁，并于端部传动连接锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的传动齿轮同轴传动联轴器，并通过联轴器和闸阀的输入把手传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电控转盘侧壁连通输入连管，所述输入连管通过隔热软管连通输出连管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空气输出模块还包括空气压缩机，所述空气压缩机和输出连管连通，并于输出端连通隔热耐压管，所述隔热耐压管的管壁设有温度传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压力检测模块、温度传感器信号连接PID模块，所述PID模块电性连接闸阀驱动电机、电控转盘的驱动电机和空气压缩机。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明提供的一种炉膛压力控制系统，通过将闸阀输出件可控升温，在闸阀工作时，同步采取加热闸阀输出件的步骤，使得闸阀输出件温度升高，从而使得闸阀输出件在遇到极速热量时，不致出现热桥现象，从而有效保护闸阀；通过隔热耐压管内的温度传感器和PID模块，有效控制闸阀输出件上的温度调和；其调和温度采用炉膛本体的余热，不需连通外接热量，节约了能源。

附图说明

图1为本发明所述炉膛主体机构示意图；

图2为本发明所排压阀门模块和空气输入模块的连接结构示意图；