[发明专利]一种低沸水收缩率的聚酰胺56纤维及其制备方法和应用

说明书

本发明属于聚酰胺材料技术领域，提供了一种低沸水收缩率的聚酰胺56预取向丝与加弹丝及其制备方法和应用。所述聚酰胺56纤维的生产原料包括1,5‑戊二胺和己二酸；或者，以1,5‑戊二胺和己二酸为单体聚合得到的聚酰胺树脂56；所述聚酰胺56纤维的沸水收缩率为9％以下，其中，所述聚酰胺56纤维包括低沸水收缩率的聚酰胺56预取向丝与低沸水收缩率的聚酰胺56加弹丝。所述聚酰胺56纤维具有较好的力学性能，染色均匀性能与尺寸稳定性能，所述聚酰胺56纤维的制备方法无需对现有聚酰胺纤维加弹设备进行改造，降低生产成本。

技术领域

本发明属于聚酰胺材料技术领域，涉及一种低沸水收缩率的聚酰胺56预取向丝与加弹丝及其制备方法和应用。

背景技术

聚酰胺纤维沸水收缩率大，染色过程中收缩严重，容易造成色花现象，尤其在筒子纱染色过程中，收缩大，由于纱线里外张力不一样，靠近筒管的纱线由于张力较大，染料很难渗透，不容易染色，造成内外层染色出现色差现象，其次筒纱退绕过程中收缩后张力不一样，退绕困难，容易造成断丝，增加加工难度，生产成本投入较大。沸水收缩大，面料在染色过程中容易造成幅宽收缩大，幅宽不易控制，特别后续面料做成服装后，经过热水水洗后如果收缩大，服装保形性较差。

以前有聚酰胺56中强丝与高强丝的专利报道，如专利CN 106835329 A公开了一种聚酰胺5X中强丝及其制备方法，专利CN 106868624 A公开了一种聚酰胺5X 高强丝及其制备方法，其沸水收缩率较小，为2-7％，主要是因为其加工工艺不一样，加工过程中采用多对热辊进行拉伸，且进行高温定型，其纤维结晶度与取向高，非晶区比例少，最终体现沸水收缩率小，尺寸稳定性好。专利CN 106868623 A公开了一种生物基高弹吸湿易染长碳链聚酰胺5X纤维及其制备方法，其沸水收缩率也较小，为3-10％，所用原料为长碳链聚酰胺510、512等，非短碳链聚酰胺56，且采用连续膨体长丝加工工艺。专利CN 100489168 C公开了一种低沸水收缩率涤纶牵伸变形丝的生产方法，沸水收缩率较小，其材料为聚酯，聚酯纤维回潮率较低，为0.4％，不容易吸水，其尺寸稳定性较好，其次聚酯加弹丝采用2个拉伸辊和2个拉伸热箱，其拉伸与定型时间较长，纤维结晶与取向高，其沸水收缩率也相对较小。但采用聚酰胺预取向丝与加弹丝工艺很难降低其沸水收缩率。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种同时具有较好的力学性能、染色均匀性能的一种低沸水收缩率的聚酰胺56纤维。

本发明的第二个目的在于提供一种低沸水收缩率的聚酰胺56纤维的制备方法，通过优化聚酰胺56树脂质量：调整其粘度、齐聚物含量、分子量及其分布、含水率，其次优化聚酰胺56预取向丝纺丝工艺，得到具有较好力学性能的低沸水收缩率聚酰胺56预取向丝。然后将聚酰胺56预取向丝进行加弹，调整加弹丝工艺：增加牵伸倍数，提高拉伸温度，增加网络压力，降低加弹卷绕速度，采用超喂工艺，提高聚酰胺56加弹丝的结晶度与取向度，降低其后续应力松弛，最终得到具有良好力学性能、染色均匀性能与低沸水收缩率的聚酰胺56加弹丝。

本发明的第三个目的在于提供一种低沸水收缩率的聚酰胺56纤维的应用。

上述的低沸水收缩率的聚酰胺56纤维用于针织与梭织面料，应用在内衣、衬衫、西装、羽绒服、冲锋衣、袜子、箱包、窗帘、鞋材、绣花线、商标、沙发布、工装、运动服、弹力带等领域。

为达到上述目的，本发明的解决方案是：

[一种低沸水收缩率的聚酰胺56纤维]

本发明提供了一种聚酰胺56纤维，所述聚酰胺56纤维的生产原料包括1,5-戊二胺和己二酸；或者，以1,5-戊二胺和己二酸为单体聚合得到的聚酰胺树脂56；所述聚酰胺56纤维的沸水收缩率为9％以下。

在本发明一些优选实施方案中，所述聚酰胺56纤维包括低沸水收缩率的聚酰胺56预取向丝与低沸水收缩率的聚酰胺56加弹丝。