[发明专利]一种FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具及成型方法

权利要求书

1.一种FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具，其特征在于：成型模具由刚性模具组合、柔性包套组合和内衬定位块三部分构成；所述的刚性模具组合具有一圆柱形底座；所述圆柱形底座具有向上延伸的圆柱体；所述圆柱体的上方具有向上延伸的刚性模具Ⅰ；所述的刚性模具Ⅰ截面形状由圆弧逐渐过渡为直线，由下向上宽度逐渐减小；所述刚性模具Ⅰ的两侧对称设置有刚性模具Ⅱ；所述刚性模具Ⅱ与刚性模具Ⅰ的结合面为直线面；所述刚性模具Ⅱ与刚性模具Ⅰ组合构成的截面为跑道形，且所述跑道形截面的长度由下向上逐渐增加，宽度逐渐减小；所述刚性模具Ⅱ的外侧设置有刚性模具Ⅲ；所述的刚性模具Ⅲ为内凹型弧形块；所述刚性模具Ⅲ的上端面高于刚性模具Ⅱ的上端面；所述刚性模具Ⅲ的外侧还设置有刚性模具Ⅳ，两个所述的刚性模具Ⅳ、两个所述的刚性模具Ⅲ、两个所述刚性模具Ⅱ以及刚性模具Ⅰ分别由工字形键连接形成整体，配合共同形成一U型缺槽；包覆在刚性模具组合上的柔性包套组合具有套置在整个刚性模具组合上的柔性包套；所述的柔性包套为下端可翻折的结构；所述柔性包套的上端面高于整个刚性模具组合的上端面；所述柔性包套的下端与所述的圆柱形底座之间设置有套置在圆柱形底座的柔性底垫；所述的内衬定位块套置在刚性模具Ⅲ的下边沿位置；所述的内衬定位块将柔性包套与刚性模具组合所形成的空间为分隔为内衬坯料装填空间和渣线坯料装填空间。

2.如权利要求1所述的一种FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具，其特征在于：所述的柔性包套组合还具有用以封闭柔性包套上端面的柔性压盖和位于柔性包套内壁面上端的多个柔性压块。

3.如权利要求1所述的一种FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具，其特征在于：所述柔性包套的硬度由下向上依次降低。

4.利用权利要求1-3任一所述一种FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具进行成型的方法，具体步骤如下：

第一步，将所述刚性模具Ⅰ、所述刚性模具Ⅱ通过工字形键组合构成形成整体；

第二步，将组合后的刚性模具Ⅰ、所述刚性模具Ⅱ通过圆柱体以及圆柱形底座置于柔性底垫中，再吊装放置于所述柔性包套中，构成坯料装填空间；所述柔性包套上部向下翻折至所述内衬定位块上边沿点的位置；

第三步，将所述内衬定位块放置至刚性模具Ⅰ、所述刚性模具Ⅱ的顶部，并利用定位针确定位置后，分别与所述刚性模具构成内衬坯料装料空间和与所述柔性包套构成渣线坯料装料空间，依次分别装填内衬坯料和渣线坯料后将所述内衬定位块竖直脱离模具，即完成内衬坯料和渣线坯料的梯度复合装填；

第四步，将所述刚性模具Ⅳ、刚性模具Ⅲ安装至组合后的刚性模具Ⅰ、所述刚性模具Ⅱ上通过工字形键连接形成刚性模具组合；将所述柔性包套向上翻折的部分恢复原状，继续装填本体坯料至所述刚性模具组合的上部；

第五步，将所述柔性压块和所述柔性压盖分别依次压入所述柔性包套内，完成模具整体密封，结束坯料装填过程，即可进行FTSC薄板坯浸入式水口的冷等静压成型压制；

第六步，完成冷等静压成型压制后，依次取出所述柔性压盖和所述柔性压块，成型后制品和所述刚性模具组合整体向上从所述柔性包套中吊装脱出；

第七步，平置制品将所述刚性模具组合依次脱出制品，刚性模具Ⅰ、所述刚性模具Ⅱ、刚性模具Ⅲ由下部脱出，所述刚性模具Ⅳ由上部脱出，最终完成FTSC薄板坯浸入式水口坯体成型。