[发明专利]一种多燃烧面水冷预混燃气燃烧器及其燃烧方法

说明书

本发明属于燃烧技术领域，具体涉及为一种多燃烧面水冷预混燃气燃烧器及其燃烧方法，多燃烧面水冷预混燃气燃烧器包括设置于燃烧器尾端的多个燃烧装置与多个混合器，混合器的出口与燃烧装置的进气端一一对应连通；燃气与空气在混合器内均形成预混气体，预混气体在燃烧装置的出气端燃烧形成燃烧面，多个燃烧装置形成多个燃烧面，燃烧器在燃烧的过程中，燃烧器先后形成稳定的燃烧火焰。本发明采用一台风机，多个燃烧装置，并配置多个混合器，多个燃烧装置燃烧时形成多个燃烧面，在不增加锅炉台数和风机的基础上，实现单台锅炉大功率输出，以实现高达35MW的全预混燃烧，同时结构简单，体积小，成本低。

技术领域

本发明属于燃烧技术领域，具体涉及为一种多燃烧面水冷预混燃气燃烧器及其燃烧方法。

背景技术

全预混燃烧是指预先将空气与燃气在混合装置中按比例混合均匀，混合后的预混气体送至燃烧装置进行燃烧的一种方式。水冷预混燃烧是指用水冷却火焰的一种全预混燃烧方式。每台全预混燃烧器包括一台燃烧风机、一套燃气阀、一只混合器、一套燃烧装置。混合装置体积越大，越难以实现均匀混合。单个燃烧装置体积越大，也越难以实现均匀燃烧，一旦出现问题，回火爆燃的风险越大。以上二个原因，导致全预混燃烧单个燃烧器功率受限，据资料查询，迄今最大的全预混燃烧器功率不超过7MW。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中全预混燃烧单个燃烧器功率受限的问题，提出了一种多燃烧面水冷预混燃气燃烧器及其燃烧方法。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种多燃烧面水冷预混燃气燃烧器，包括设置于燃烧器尾端的多个燃烧装置；还包括多个混合器，混合器的出口与燃烧装置的进气端一一对应连通；燃气与空气在混合器内均形成预混气体，预混气体在燃烧装置的出气端燃烧形成燃烧面，多个燃烧装置形成多个燃烧面。

进一步地，燃烧器的首端为风机，每一混合器的空气入口均与风机出口连通。

进一步地，每一混合器的燃气入口均通过燃气管道与燃气总管道连通；每一燃气管道均设有燃气阀。

进一步地，每一燃烧装置的顶端均设有分水室，底端均设有集水室；所有燃烧装置的分水室、集水室均相连通。

进一步地，沿预混气体的流动方向，燃烧装置的出气端先后包括冷却管排和稳焰管排；冷却管排一端位于分水室内，另一端位于集水室内；稳焰管排一端位于分水室内，另一端位于集水室内。

进一步地，冷却管排由数个冷却管排列而成，相邻冷却管之间形成第一缝隙；稳焰管排由数个稳焰管排列而成，相邻稳焰管之间形成第二缝隙；预混气体经第一缝隙后燃烧，再经第二缝隙后形成稳定的燃烧火焰。

进一步地，稳焰管的中心与相邻第一缝隙对齐。

进一步地，冷却管为矩形柱状或圆柱状或翅片管式，稳焰管为矩形柱状或圆柱状或翅片管式。

进一步地，冷却管内的介质、稳焰管内的介质均为水。

本发明还提供一种多燃烧面水冷预混燃气燃烧器的燃烧方法，包括以下步骤：

S1：打开风机，使风机吸入的空气均匀分流至每一混合器内，同时打开其中一混合器的燃气阀，使燃气进入该混合器内；该混合器内的空气与燃气按照设定的空燃比混合成所需预混气体；

S2：预混气体由混合器进入燃烧装置内并在燃烧装置的出气端点火燃烧形成燃烧面，待燃烧火焰稳定后，打开另一个混合器的燃气阀；依此相继打开各个燃气阀，使各个燃烧面先后均形成稳定的燃烧火焰；

S3：调整风机频率和/或燃气阀的开度，控制燃烧面燃烧强度的大小。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果为：