[发明专利]一种钛及钛合金的大口径无缝管的高效轧制加工方法

权利要求书

1.一种钛及钛合金的大口径无缝管的高效轧制加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)选用金属，所述金属为海绵钛或者混有中间合金的海绵钛，经过100-150℃烘烤，用油压机压制成电极块，在真空焊箱中组焊电极；

2)采用真空自耗电弧炉对海绵钛熔炼两次制备铸锭，对钛合金熔炼三次制备铸锭，熔炼真空度为10^-2Pa，按《GBT3620.1-2007钛及钛合金牌号和化学成分》标准要求控制铸锭中各元素的质量百分比含量，对铸锭进行扒皮处理；

3)将步骤2)制得的铸锭在750-1150℃的条件下进过二火次锻造得到直径在220-260mm之间的棒坯，并对棒坯进行无损检测，对棒坯进行扒皮处理，得到棒体；

4)在步骤3)制得的棒体表面、斜轧穿孔机的护板表面涂覆高温涂层后，自然晾干；

5)装炉：将步骤4)所得的棒体置入箱式电阻炉中加热至850℃--1050℃，并保温3小时以上；

6)轧制：将步骤5)制得的棒体，用三辊或两辊斜轧穿孔机制成大口径管材；

7)再将步骤6)制得的管材进行真空退火处理，然后将真空退火处理后的管材进行校直；

8)对步骤7)制得的成品管材检测、去毛刺、切头尾、定尺、包装。

2.如权利要求1所述的一种钛及钛合金的大口径无缝管的高效轧制加工方法，其特征在于，所述高温涂层由下列重量比的原料均匀混合而成：氧化铝粉末35％、硅酸钠粉末15％、液态聚四氟乙烯50％。

3.如权利要求1所述的一种钛及钛合金的大口径无缝管的高效轧制加工方法，其特征在于，所述箱式电阻炉设在初轧机的前端并与所述初轧机无缝对接。