[发明专利]一种用于沉井竖井掘进机的集渣装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种用于沉井竖井掘进机的集渣装置及其实施方法，包括连接在沉井竖井掘进机的回转平台下方的外滑箱，外滑箱内滑动设置有内滑箱，内滑箱和外滑箱之间设置有驱动内滑箱伸缩的驱动油缸，内滑箱的底端转动设置有挡渣板，挡渣板可以随着外滑箱进行圆周运动和径向运动，同时还能够相对内滑箱转动，内滑箱的底端间隔设置有两个挡止块，挡渣板的顶端设置有一个位于两个上挡止块之间的限位块，保证挡渣板只相对内滑箱在特定的角度范围内转动，保证无论回转平台正转还是反转，均能够使挡渣板在周向转动和径向移动时向竖井中心聚拢渣土。本发明相对现有的竖井出渣设备和方法结构简单、控制便捷，施工效率高、成本低。

技术领域

本发明涉及竖井掘进的集渣技术领域，特别是指一种用于沉井竖井掘进机的集渣装置及其实施方法。

背景技术

随着地下空间开发建设的迅猛发展，沉井的应用越来越广泛。沉井竖井掘进机的应用提高了竖井施工效率，但是由于沉井施工的特殊性：空间狭小、垂直施工、渣土较为分散等问题，掘进过程中渣土的排出成为阻碍施工效率的一个重要影响因素。

目前，用于沉井出渣的方法有泥浆出渣、真空出渣、人工出渣、机械式抓斗出渣。而这几种出渣方式都有局限性，泥浆出渣需要配备泥浆分离设备，井内需注满泥浆，成本较高，并且对设备的防水密封要求较高，设备检修难度大；真空出渣需要对渣土做预处理，并且真空设备昂贵；人工出渣不仅效率很低，而且劳动强度大。

机械式抓斗出渣的沉井竖井掘进机包括凿岩、装岩、提升、排矸、悬吊、排水、通风设备，以及凿井井架和回转工作盘等结构物，凿岩主要通过回转平台下方设置的截割头进行，装岩通过机械式抓斗进行。利用机械式抓斗可快速出渣，具有较高的施工效率和较低的成本，但是如何将渣土聚集到机械式抓斗便于抓取的位置却十分困难。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种用于沉井竖井掘进机的集渣装置及其实施方法，解决了现有沉井竖井掘进机的机械式抓斗出渣方式难以将渣土聚集到便于抓取的位置的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于沉井竖井掘进机的集渣装置，包括连接在沉井竖井掘进机的回转平台下方的外滑箱。在回转平台的带动下，外滑箱能够做圆周运动；在沉井竖井掘进机的径向油缸的带动下，外滑箱能够靠近和远离竖井中心。外滑箱内滑动设置有内滑箱，内滑箱和外滑箱之间设置有驱动内滑箱伸缩的驱动油缸，驱动油缸能够带动内滑箱沿着外滑箱伸缩运动。内滑箱的底端转动设置有挡渣板，挡渣板可以随着外滑箱进行圆周运动和径向运动，同时还能够相对内滑箱转动。内滑箱的底端间隔设置有两个挡止块，挡渣板的顶端设置有一个位于两个上挡止块之间的限位块，保证挡渣板只相对内滑箱在特定的角度范围内转动，保证无论回转平台正转，还是反转，均能够使挡渣板在周向转动和径向移动时向竖井中心聚拢渣土。

所述内滑箱的底端设置有固定轴，所述挡渣板转动设置在固定轴上，提供了一种固定轴与内滑箱相对固定且挡渣板相对固定轴转动的集渣方式。

或者所述内滑箱的底端设置有转动轴，所述挡渣板固定设置在转动轴上，提供了一种转动轴相对内滑箱转动且转动轴与挡渣板相对固定的集渣方式。

进一步地，所述挡渣板的横截面为水滴状，挡渣板包括两个左右对称的弧形侧板，弧形侧板能够保证在聚拢渣土时，渣土会沿着弧度方向向竖井中心移动。弧形侧板的上端口和下端口均设置有封板，封板的大头端与内滑箱转动连接，封板能够防止渣土进入两个弧形侧板之间的空隙。

进一步地，所述下端口处的封板的下方设置有插板，能够保证对渣土进行充分聚拢。

进一步地，所述外滑箱的内壁和内滑箱的外壁之间设置相互配合的滑轨，能够对相对滑动进行可靠导向。外滑箱的内壁设置有外耐磨条，内滑箱的外壁设置有与外耐磨条滑动配合的内耐磨条，能够有效降低滑动摩擦力且延长使用寿命。