[发明专利]高强度热镀锌复相钢及其生产方法在审
| 申请号： | 201910774166.1 | 申请日： | 2019-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN110343969A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 王敏莉;郑之旺;余灿生;郑昊青 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02;C21D1/74;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 罗健龙 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热镀锌 复相钢 制备 冶金技术领域 退火 成形性能 焊接性能 还原工艺 退火工序 预氧化 镀锌 热轧 冶炼 生产 延伸 | ||
1.高强度热镀锌复相钢，其特征在于：以重量百分比计所述复相钢的化学成分包括C：0.06～0.13％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.50～2.00％，P≤0.025％，S≤0.005％，Mo：0.10～0.60％，Al：0.02～0.08％，Nb：0.010～0.070％，Ti：0.050～0.120％，N≤0.006％，余量为Fe及不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度热镀锌复相钢，其特征在于：以重量百分比计所述复相钢的化学成分包括C：0.07～0.12％，Si：0.25～0.50％，Mn：1.60～1.90％，Mo：0.20～0.50％，Al：0.02～0.07％，Nb：0.020～0.060％，Ti：0.06～0.11％，P≤0.020％，S≤0.005％，N≤0.006％，余量为Fe及不可避免杂质。
3.高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)冶炼工序：根据设定的化学成分进行冶炼；
(2)热轧工序：将铸坯经过加热、除磷、热轧和层流冷却后获得热轧卷；
(3)酸轧工序：将上述热轧卷经过酸洗后冷轧；
(4)热镀锌退火工序：经过热镀锌退火后，制成所需热镀锌复相钢。
4.根据权利要求3所述的高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于：步骤(1)冶炼工序根据权利要求1或2所述的化学成分进行冶炼。
5.根据权利要求3或4所述的高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于：步骤(2)热轧工序精轧开轧温度为1050～1150℃，终轧温度为860～930℃，卷取温度为590～650℃。
6.权利要求3～5任一项所述的高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于：步骤(3)酸轧工序冷轧压下率为40～50％。
7.权利要求3所述的高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于：步骤(4)热镀锌退火工序先在氧化炉内进行加热，然后在有保护气氛的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌锅进行热镀锌。
8.权利要求7所述的高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于：所述氧化炉内加热温度控制在720～780℃。
9.根据权利要求3或7所述的高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于：步骤(4)热镀锌退火工序炉内保护气氛露点温度为-25～-60℃。
10.根据权利要求3～9任一项所述的高强度热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于：退火温度为780～830℃，从退火温度快速冷却至锌池炉鼻温度440～460℃，其快冷速率CR1为50～80℃/s，镀锌后以4～10℃/s的终冷速率CR2冷却至室温。
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