[发明专利]一种不锈钢拉丝打磨装置在审
申请号: | 201910773918.2 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN112405246A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 吕雅华 | 申请(专利权)人: | 扬州市华丰金属制品厂 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20 |
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地址: | 225600 江苏省扬州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 拉丝 打磨 装置 | ||
本发明公开了一种不锈钢拉丝打磨装置,包括外框、第一开关、电动伸缩杆、电机和第二开关,所述外框中间位置处的内部顶端焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端焊接有电机,所述电机输出轴上焊接有转轴,所述转轴贯穿第一滑动槽的一端上焊接有主动轮,所述第一滑动槽的顶端焊接在外框内部顶端,所述第一滑动槽内部的转轴左侧通过轴承铰接有第一铰接杆,所述第一滑动槽内部的转轴右侧铰接有第二铰接杆,第一铰接杆和第二铰接杆正面底端皆通过轴承连接有连接杆。该不锈钢拉丝打磨装置打磨方法高效便捷,能根据所需打磨钢板的大小来调节打磨砂纸的宽度,扩大打磨区域,工作效率大大提高。
技术领域
本发明涉及不锈钢拉丝打磨技术领域,具体为一种不锈钢拉丝打磨装置。
背景技术
目前不锈钢拉丝打磨装置的种类越来越多,比如手持类,机床类和小型机械类,这些不锈钢拉丝打磨装置已经能满足基本日常需求,但是在不锈钢拉丝打磨领域内还有很多亟待解决的问题。
传统的不锈钢拉丝打磨装置虽然都是由打磨盘或是抛光砂纸组成,但是由于结构简单,并且在使用过程中,只能人工干预打磨区域,不能根据打磨材料的大小形状改变而做出调整,导致需要购买多种打磨装置,此种方法增加成本的同时,还会造成资源浪费,因此亟需一种不锈钢拉丝打磨装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢拉丝打磨装置,以解决上述背景技术中提出的传统的不锈钢拉丝打磨装置虽满足日常需求,但是不能随钢材表面大小调整打磨区域的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢拉丝打磨装置,包括外框、第一开关、电动伸缩杆、电机和第二开关,所述外框中间位置处的内部顶端焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端焊接有电机,所述电机输出轴上焊接有转轴,所述转轴贯穿第一滑动槽的一端上焊接有主动轮,所述第一滑动槽的顶端焊接在外框内部顶端,所述第一滑动槽内部的转轴左侧通过轴承铰接有第一铰接杆,所述第一滑动槽内部的转轴右侧铰接有第二铰接杆,所述第一铰接杆和第二铰接杆正面的底端皆通过轴承连接有连接杆,且连接杆贯穿第二滑动槽的一端皆通过螺钉固定有从轮轮,且从轮轮与主动轮之间通过打磨砂纸连接,所述第二滑动槽分别焊接在外框内壁两侧上。
优选的,所述外框顶端的左侧分别设置有第一开关和第二开关,所述第一开关和第二开关的输出端分别与电动伸缩杆和电机的输入端通过导线电连接。
优选的,所述电机的背面焊接有第一滑块,所述第一滑块后面的外框内壁上开设有第一滑轨,且第一滑轨与第一滑块滑动连接。
优选的,所述第一滑动槽设置为四面开口状,所述第一滑动槽两侧开口的大小与第一铰接杆和第二铰接杆的宽度大小相匹配。
优选的,两侧所述第二滑动槽内部的连接杆外壁上固定有滚动轴承。
优选的,所述滚动轴承的顶端和底端皆焊接有第二滑块,所述第二滑动槽的内壁上皆开设有与第二滑块相互配合的第二滑轨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该不锈钢拉丝打磨装置设置有电动伸缩杆、电机、转轴、主动轮、第一滑动槽、第一铰接杆、从轮轮和打磨砂纸,通过电动伸缩杆的上下伸缩,将会带动电机的上下移动,随着电机的下移,转轴将会在第一滑动槽内部同步下移,随着转轴的下移,第一铰接杆和第二铰接杆在与转轴通过轴承铰接的作用下,会使得第一铰接杆和第二铰接杆稳定的向两侧张开,而在此过程中,转轴的下移与第一铰接杆和第二铰接杆向两侧张开的过程为同步运动,此时连接主动轮和从轮轮的打磨砂纸将会始终随主动轮与从轮轮的移动而变化,保持张紧状态,此打磨方法,高效便捷,能根据所需打磨钢板的大小来调节打磨砂纸的宽度,扩大打磨区域,工作效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图;
图2为本发明的侧视剖面示意图;
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