[发明专利]一种海洋吊机回转的自锁结构

说明书

本发明涉及海洋工程起重机技术领域，具体为一种海洋吊机回转的自锁结构，包括支撑柱，支撑柱的顶部设有转动承重轴，转动承重轴的顶部设有支撑板，支撑板的底部且靠近边缘的位置设有以顺时针方向等间距分布的第一顺时针自锁组件、第一逆时针自锁组件、第二顺时针自锁组件和第二逆时针自锁组件。该海洋吊机回转的自锁结构，第一顺时针自锁组件和第二顺时针自锁组件、第一逆时针自锁组件和第二逆时针自锁组件可以在转动角度后与转动承重轴卡死，不会发生回转的情况，气缸可以对单向自锁件进行移动控制，从而使顺时针和逆时针在回转时可以分别实现自锁。

技术领域

本发明涉及海洋工程起重机技术领域，具体为一种海洋吊机回转的自锁结构。

背景技术

海洋吊机是在海洋平台上使用的起重机，为了避免大风或者海浪对起重机造成回转和晃动，需要有回转定位装置固定起重机的位置，现有的回转锁定装置大多为人工将锁紧销插入回转轴的齿轮处进行固定，很不方便，鉴于此，我们提出一种海洋吊机回转的自锁结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海洋吊机回转的自锁结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种海洋吊机回转的自锁结构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部设有转动承重轴，所述转动承重轴的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部且靠近边缘的位置设有以顺时针方向等间距分布的第一顺时针自锁组件、第一逆时针自锁组件、第二顺时针自锁组件和第二逆时针自锁组件。

作为优选，所述转动承重轴圆周外壁的中间处开设有环形槽，所述环形槽内壁的底部设有若干个等间距分布的矩形凸块。

作为优选，所述支撑板的底部且位于所述第一顺时针自锁组件、所述第一逆时针自锁组件、所述第二顺时针自锁组件和所述第二逆时针自锁组件正上方的位置均设有两组对称分布的螺纹孔。

作为优选，所述第一顺时针自锁组件包括第一固定件、U形插块和紧固螺栓，所述第一固定件包括固定板，所述固定板的一端为曲面结构，所述固定板的顶部且靠近另一端边缘的位置设有对称分布的矩形插槽，所述U形插块与所述矩形插槽插接，所述固定板的顶部且位于所述矩形插槽和所述固定板端部边缘之间的位置设有T形块，所述T形块的顶部且位于左侧边缘的位置开设有第二U形槽，所述T形块的顶部且位于右侧边缘的位置开设有矩形凹槽，所述第二U形槽与所述矩形凹槽相连接，所述矩形凹槽的深度大于所述第二 U形槽的深度，所述矩形凹槽的宽度大于所述第二U形槽的宽度。

作为优选，所述T形块的顶部且靠近前后两侧边缘的位置设有两组对称分布的圆形通孔，两组所述圆形通孔分别位于所述矩形凹槽的前后方，所述紧固螺栓穿过所述圆形通孔且与所述螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述矩形凹槽的内壁设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有单向自锁件，所述气缸远离活塞杆的一端设有限位块，所述限位块的另一侧设有拉环，所述限位块与所述矩形凹槽插接，所述限位块和所述气缸的长度之和与所述矩形凹槽的长度相同。

作为优选，所述单向自锁件包括第二固定件和限位件，所述第二固定件的底部靠近一端的位置开设有第一U形槽，所述第一U形槽靠近所述第二固定件端部的一侧开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔内壁的两侧且位于中间的位置开设有对称分布的第一圆柱形槽。

作为优选，所述限位件表面靠近一端的位置开设有矩形通孔，所述矩形通孔内壁的前后两侧且靠近底部的位置设有对称分布的第二圆形槽，所述限位件顶部且靠近中间的位置设有限位块，所述限位件的两侧设有对称分布的第一转动轴，所述第一转动轴与所述第一圆柱形槽转动连接。

作为优选，所述矩形通孔内壁设有转动板，所述转动板的顶部设有对称分布的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转动板和所述第一U形槽的顶部粘接固定，所述转动板两端中间的位置设有对称分布的第二转动轴，所述第二转动轴与所述第二圆形槽转动连接。