[发明专利]一种防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备

说明书

本发明涉及电机外壳加工技术领域，且公开了一种防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备，包括底板，底板的上端通过转轴转动连接有托板，托板的上端固定连接有U形固定板，托板的上端还固定连接有旋转电机，旋转电机上端的输出轴固定连接有转杆，转杆的上端固定连接有主动斜齿轮，U形固定板靠近上端的内壁固定连接有横板，横板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接在转杆的上端，U形固定板水平部的下端与横板的上端之间对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接有调节螺杆。该防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备，具备可实现对电机外壳外壁快速全面的打磨，提高了打磨效率的优点。

技术领域

本发明涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备。

背景技术

电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

转向电机外壳在进行一系列的加工后，转向电机外壳的表面有多个加工程序加工的残留毛刺，目前采用传统的去毛刺设备对旋转电机外壳进行处理时，需要对旋转电机外壳的侧面进行夹持，使得旋转电机外壳侧面的毛刺去除不彻底，需要进行二次夹持或加工，如果由人工使用各种工具对其表面进行去除毛刺，效率低且具有一定的危险性，易产生刮伤。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备，具备可实现对电机外壳外壁快速全面的打磨，提高了打磨效率的优点，解决了目前采用传统的去毛刺设备对旋转电机外壳进行处理时，需要对旋转电机外壳的侧面进行夹持，使得旋转电机外壳侧面的毛刺去除不彻底，需要进行二次夹持或加工，如果由人工使用各种工具对其表面进行去除毛刺，效率低且具有一定的危险性，易产生刮伤的问题。

（二）技术方案

为实现可实现对电机外壳外壁快速全面的打磨，提高了打磨效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止刮伤的转向电机外壳的去毛刺设备，包括底板，所述底板的上端通过转轴转动连接有托板，所述托板的上端固定连接有U形固定板，所述托板的上端还固定连接有旋转电机，所述旋转电机上端的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有主动斜齿轮，所述U形固定板靠近上端的内壁固定连接有横板，所述横板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接在转杆的上端，所述U形固定板水平部的下端与横板的上端之间对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有从动斜齿轮，所述调节螺杆的另一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离调节螺杆的一端通过U形固定板侧壁开设的通孔贯穿伸出U形固定板外且固定连接有支撑块，所述底板的上端对称固定连接有两个电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有液压推杆，两个所述液压推杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的下端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板之间分别转动连接有相向一端焊接在一起的第一螺杆和第二螺杆，位于右侧的所述卡板的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与第二螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁螺纹为互为反向螺纹且均螺纹连接有移动板，所述移动板的下端侧壁通过多个弹簧固定连接有同一个电机座，所述电机座内固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨盘。

优选的，所述转轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述底板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

优选的，所述U形固定板竖直部的通孔内对称固定连接有两个限位滑块，所述螺纹筒的外壁开设有与限位滑块匹配连接的限位滑槽。

优选的，两个所述卡板之间还固定连接有同一根导向杆，所述移动板的侧壁开设有与导向杆匹配连接的导向孔。

优选的，所述移动板和电机座相向一侧侧壁之间对称固定连接有多根限位伸缩杆。