[发明专利]一种矿用液压油缸的定时养护系统

权利要求书

1.一种矿用液压油缸的定时养护系统，包括液压油缸本体（1）、小型抽油泵（3）、进油管（4）和微电脑时控开关（10），其特征在于：所述液压油缸本体（1）的外表面设置有抱箍（2），且抱箍（2）的左端固定有连接块（9），并且连接块（9）的左端连接有小型抽油泵（3），所述小型抽油泵（3）的左上方连接有进油管（4），且进油管（4）的下方设置有油箱（5），所述小型抽油泵（3）的表面安装有微电脑时控开关（10），且小型抽油泵（3）和微电脑时控开关（10）之间为电性连接，所述小型抽油泵（3）的右上方设置有出油口（12），且出油口（12）的外部设置有上壳体（11），并且上壳体（11）的左侧和小型抽油泵（3）右侧相连接，所述出油口（12）的右侧连接有分流管（13），且分流管（13）的右端连接有软管（6），并且软管（6）的外部安装有支撑壳（15），所述支撑壳（15）的左侧设置有限位柱（14），且限位柱（14）贯穿支撑壳（15），所述软管（6）的下端内壁上开设有孔口（16），所述支撑壳（15）的右端固定有固定板（8），且固定板（8）的内部连接有固定柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用液压油缸的定时养护系统，其特征在于：所述抱箍（2）和连接块（9）为一体化连接，且连接块（9）的左侧和小型抽油泵（3）的右侧为焊接连接，并且抱箍（2）的直径和液压油缸本体（1）的最大直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种矿用液压油缸的定时养护系统，其特征在于：所述软管（6）的右侧位于支撑壳（15）的内部，且软管（6）共设置有2个，并且软管（6）的右端与支撑壳（15）的底端为粘合连接，同时软管（6）下方的孔口（16）直径范围在1mm-2mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种矿用液压油缸的定时养护系统，其特征在于：所述固定柱（7）贯穿固定板（8），且固定柱（7）和固定板（8）之间为螺纹连接，并且固定板（8）和支撑壳（15）为一体化连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿用液压油缸的定时养护系统，其特征在于：所述支撑壳（15）通过限位柱（14）和上壳体（11）之间构成转动结构，且支撑壳（15）前后对称设置有2个，并且支撑壳（15）的俯视截面呈圆弧状，同时支撑壳（15）的下端为开口状。