[发明专利]水性改性丙烯酸铁红耐油污防锈底漆及其制备方法

说明书

本发明提出了一种水性改性丙烯酸铁红耐油污防锈底漆及其制备方法，包括按照质量分数计的如下组分：水性丙烯酸乳液22.5‑30％、水性环氧酯树脂3‑10％、水性分散剂0.25‑0.5％、水性消泡剂0.2‑0.4％、水性基材润湿剂0.1‑0.4％、防闪锈剂0.4‑0.8％、去离子水5.3‑10.1％、成膜助剂3‑6％、催干剂0.2‑0.4％、有机膨润土0.3‑0.5％、气相二氧化硅0.3‑0.5％、氧化铁红10‑15％、重钙27‑32％、水性磷酸锌4‑7％、绢云母3‑5％、水性磷酸铝3‑4％、水性增稠剂0.2‑0.4％。本发明的此款产品具有耐底材油污好、在油性返修工件上润湿附着力好、光滑曲面润湿附着力好，厚膜不开裂，厚膜耐冲击折弯性能优异、耐冻融稳定性好、耐水性好、防腐性能优、耐热性好、附着力优等特点；能广泛应用于各类大型钢结构、汽车底盘漆、汽车水厢、火车底盘漆、工程机械等领域。

技术领域

本发明涉及制漆领域，特别是指一种水性改性丙烯酸铁红耐油污防锈底漆及其制备方法。

背景技术

随着经济发展国民对环境质量、身体健康的要求越来越高，国家对环保要求越发严格，油转水成为涂料行业公认的主要发展方向之一，水性涂料即将迎来了巨大的发展机遇，在提升改进水性涂料的各项性能指标的同时，大家也遇到水性丙烯酸漆在光滑表面尤其光滑曲面，底材油污处理不彻底，涂敷油性漆返修工件等难润湿难附着的问题。

对于耐油污，当前水性涂料通常的处理方法是补加耐油污助剂，但耐油污助剂一来价格贵，用量小不起作用，用量大，成本贵，同时对污染严重的表面、光滑曲面效果不佳，附着力差。

发明内容

本发明提出一种水性改性丙烯酸铁红耐油污防锈底漆及其制备方法，能够使防锈漆在油性返修工件上润湿附着力好、光滑曲面润湿附着力好，厚膜不开裂。

本发明的技术方案是这样实现的：一种水性改性丙烯酸铁红耐油污防锈底漆，其特征在于：包括按照质量分数计的如下组分：水性丙烯酸乳液22.5-30％、水性环氧酯树脂3-10％、水性分散剂0.25-0.5％、水性消泡剂0.2-0.4％、水性基材润湿剂0.1-0.4％、防闪锈剂0.4-0.8％、去离子水5.3-10.1％、成膜助剂3-6％、催干剂0.2-0.4％、、有机膨润土0.3-0.5％、气相二氧化硅0.3-0.5％、氧化铁红10-15％、重钙27-32％、水性磷酸锌4-7％、绢云母3-5％、水性磷酸铝3-4％、水性增稠剂0.2-0.4％。

作为优选，所述水性环氧酯树脂包括不同油度的水性环氧酯树脂；即水性环氧酯树脂中含油或脂肪酸量30-70％之间。

水性改性丙烯酸铁红耐油污防锈底漆的制备方法，所述水性环氧酯需优先进行完全分散，其制备方法包括以下步骤：

步骤a.将水性环氧酯加入生产缸A中，采用400-600转/分边搅拌边慢慢加入中和剂、催干剂、去离子水，采用600-800转/分高速分散，直至水性环氧酯树脂完全溶解，细度<5um待用；

步骤b.将水性丙烯酸乳液、水性分散剂、水性基材润湿剂、水性消泡剂、成膜助剂加入生产缸中，采用300-500转/分搅拌5分钟；

步骤c.采用300-600转/分边搅拌边加入有机膨润土、水性磷酸铝、气相二氧化硅、绢云母、氧化铁红、重钙、水性磷酸锌，采用600-800转/分搅拌10-15分钟；

步骤d.采用卧式砂磨机将细度研磨至50微米；

步骤e.采用800-1000转/分边搅拌边慢慢加入防闪锈剂、水性增稠剂加入生产缸中，继续搅拌5分钟。

与现有技术相比，本发明的优点在于：此款产品具有耐底材油污好、在油性返修工件上润湿附着力好、光滑曲面润湿附着力好，厚膜不开裂，厚膜耐冲击折弯性能优异、耐冻融稳定性好、耐水性好、防腐性能优、耐热性好、附着力优等特点；能广泛应用于各类大型钢结构、汽车底盘漆、汽车水厢、火车底盘漆、工程机械等领域。