[发明专利]压砣式砻谷机

说明书

本发明涉及砻谷机技术领域，且公开了压砣式砻谷机，包括料斗、电机、第一箱体、大糠风机和第二箱体，所述第一箱体的上表面一侧连通有料管，所述料管的顶部焊接固定有所述料斗，所述料管的外侧壁右侧贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆与所述料管滑动连接，所述调节螺杆的一端固定连接有匀料板；发明了一种可在加工过程中自动调节胶辊间隙用于加工的剥壳设备，此种压砣式砻谷机也可增加压砣来增加剥壳效果，此类砻谷机可用于各种种类的谷物加工，在实际操作过程中根据谷物的剥壳情况可适当增加或者减小压砣的重量，当加工谷物品种为薄壳粒度大水分低时轧辊间距应稍大(减小压砣)，加工稻壳厚，水分高的谷物时轧距应较小(增加压砣)。

技术领域

本发明涉及砻谷机技术领域，具体为压砣式砻谷机。

背景技术

常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。砻谷机是将谷物脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

现有的技术存在以下问题：

现有的砻谷机为2对齿轮而进行动力传动，胶辊调节根据离合手柄压缩弹簧来调节副胶辊，进行间隙调节来进行剥壳工艺作用。将离合器手柄向上推，即使慢辊向快辊靠拢，此时的快慢辊间距即轧距不一定符合稻谷剥壳要求。使用调节手柄，向顺时针方向调节时，慢辊向快辊移动，轧距缩小。反之，轧距增大。但是此类砻谷机只能根据手动调节，无法在加工过程中实现自动调整，所以在加工过程中容易统一标准加工不同种类大米，这样容易产生极大的破碎。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了压砣式砻谷机，解决了市面上的类砻谷机无法在加工过程中实现自动调整，在加工过程中容易统一标准加工不同种类大米，容易产生极大破碎的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：压砣式砻谷机，包括料斗、电机、第一箱体、大糠风机和第二箱体，所述第一箱体的上表面一侧连通有料管，所述料管的顶部焊接固定有所述料斗，所述料管的外侧壁右侧贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆与所述料管滑动连接，所述调节螺杆的一端固定连接有匀料板，所述第一箱体的上表面另一侧固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有所述电机，所述第一箱体的内部转动连接有快辊，所述第一箱体的内部靠近所述快辊的右侧转动连接有慢辊，所述慢辊和所述快辊的外侧壁均固定连接有胶辊，所述第一箱体的右侧转动连接有涨紧轮，所述电机的输出轴通过皮带轮传动连接有所述涨紧轮、快辊和所述慢辊，所述第一箱体的下表面连通有所述第二箱体，所述第二箱体的内部固定连接有大糠分配器，所述大糠分配器的一侧固定连接有抛料板，所述第二箱体的内部靠近所述大糠分配器的下方转动连接有调节板，所述第二箱体的下表面固定连接有第二出料管，所述第二箱体的左侧固定连接有第一出料管，所述第一出料管的一侧适配有所述大糠风机，所述第二箱体的内侧壁左侧后方固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁转动连接有手柄，所述手柄的外侧壁靠近所述固定杆的一侧转动连接有调节杆，且所述调节杆的一端转动连接有所述快辊，所述调节杆的外侧壁螺纹连接有螺母，所述手柄的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接固定有压砣托板，所述支撑杆的外侧壁贴合所述压砣托板的上表面可拆卸连接有压砣，所述电机和所述大糠风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述压砣的数量为多个，其中一个所述压砣位于所述压砣托板的上表面。

优选的，所述电机的型号为Y2-160L-4，所述大糠风机的型号为F4-72-3.6A-3kw。

优选的，所述第二箱体的外侧壁右侧开设凹槽，所述凹槽的内部贯穿有所述手柄，所述手柄与所述凹槽转动连接。

优选的，所述匀料板呈长方形，所述匀料板的顶端位于所述料管的内部，所述匀料板的底端位于所述第一箱体的内部。

优选的，所述料斗的上表面设有盖板，所述盖板与所述料斗可拆卸连接。