[发明专利]一种新能源动力汽车真空陶瓷继电器

权利要求书

1.一种新能源动力汽车真空陶瓷继电器，其特征在于：包括通过软垫密封固定安装的上部和下部，所述上部包括陶瓷绝缘件、动触头和静触头；所述陶瓷绝缘件呈框形且底部设置有圆孔，所述陶瓷绝缘件为氧化铝基电子绝缘材料制备所得；所述静触头贯穿圆孔通过钎焊密封固定，所述陶瓷绝缘件底侧设置有固定杆，所述动触头沿固定杆滑动固定；所述下部包括线路板和电磁组件，所述电磁组件包括磁组件、动力芯以及绕绞在动力芯外周的线圈，所述动触头通过弹性件与动力芯连接；所述线路板与线圈连接；所述线路板上设置有引线脚，所述动触头与静触头相应区设置有凹坑。

2.根据权利要求1所述的一种动触头，其特征在于；按重量组分计包括以下成分：

3.根据权利要求2所述的一种动触头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将所述重量份的Co、W、Cu、Ag粉末加入重量体积比为10％的20-30份氢氧化钠溶液中，加入5-8份丙酮，搅拌1h后，加入重量体积比为2～5％的硝酸银溶液，调节pH在10～12，加入10-20份甲醛溶液进行金属粉末的溶液胶质化；

S2：将所述重量比份的分散剂、十二烷基苯磺酸钠盐添加至蒸馏水中，再添加所述重量比份的石墨烯，采用超声处理30～60min，得到石墨烯分散溶液；

S3：将所述S2步骤中所得到石墨烯分散溶液加入至所述S1步骤得到的胶质化金属溶液中，加入所述比例的偶联剂，搅拌5～10min后，加入所述比例的壳聚糖乙酸-聚乙烯亚胺，加入0.5-2份甲醛溶液并搅拌5～10min得到壳聚糖乙酸-聚乙烯亚胺包覆的胶质化金属微球溶液，加入乙醇洗涤两次；

S4：向所述S3步骤得到的胶质化金属微球溶液中加入所述组分的TiB₂、AlN、Al₂O₃、Y₂O₃、羟基磷灰石、酒石酸钠，搅拌10～15min后，再加入所述比例的交联粘合剂与填充高分子聚合物；

S5：向所述S4步骤得到的混合物中加入过氧化苯甲酰，在单螺杆挤出机中混合，再加入动触头的模具中挤压成形，后置于烘箱中还原气氛条件下加工，先以30℃/h升温至于100～110℃，保持1h，然后采用热压机于140～150℃预热10min～15min，加压至200～250kg/cm³后处理30～40min，制得动触头原坯；

S6：将动触头原坯进行打磨抛光，所述动触头凹坑处表面Ra小于0.05。

4.根据权利要求3所述的动触头的制作方法，其特征在于，所述交联粘合剂为聚醚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯或二异丙烯氧基二苯基硅烷中的一种或几种。

5.根据权利要求3所述的一种动触头的制作方法，其特征在于，所述分散剂为异丙醇、乙醇、DMSO、DMF中的一种或几种。

6.根据权利要求3-5任一所述的动触头的制作方法，其特征在于：所述填充高分子聚合物为填充剂均匀填充于高分子聚合物形成的网络基体结构中，所述填充高分子聚合物的制备方法包括以下步骤：

S1：将50mg聚氧乙烯接枝聚氧丙烯共聚物溶于5～10ml 4℃的蒸馏水中，将4～5M的高分子聚合物，搅拌50～70min后，分别加入0.3～0.4M的N,N’-亚甲基-双丙烯酰胺、0.8～1.0M的过硫酸钾和0.4～0.5M的N,N,N’,N’-四甲基乙二胺，形成高分子聚合物网络基体结构胶体；

S2：将所述步骤S1得到的高分子聚合物网络基体结构胶体溶于所述步骤S2中，形成浓度为50～55％的胶体溶液；

S3：向所述S2步骤得到的胶体溶液中加入戊二醇，搅拌1～2min后，加入填充剂粉末，在45～50r/min的频率增幅下逐渐增加搅拌频率至100～300r/min，搅拌15～20min后加入二甲亚砜，于真空干燥环境下干燥得到填充高分子聚合物；

所述填充剂为无机盐类、金属或金属氧化物中的一种或几种。