[发明专利]一种双曲面金属板幕墙快速安装方法

说明书

本发明公开了一种双曲面金属板幕墙快速安装方法，通过双曲面幕墙参数化设计技术，设置一套满足安装要求的装置，创新性的多重放线技术，提高了双曲面金属板幕墙的安装效率，有效节省施工成本，取得了良好的社会与经济效益。此发明用于建筑幕墙安装领域。

技术领域

本发明涉及建筑幕墙安装领域，特别是涉及一种双曲面金属板幕墙快速安装方法。

背景技术

对于双曲面造型的建筑金属板幕墙，多数情况下，金属板幕墙面板需要单独安装，在实现双曲面或者复杂造型时需要多次放线，现场施工作业量大而且难以保证其整体性以及平整度，面板采用室外安装，对于高层及超高层建筑，施工难度大且危险性高。

双曲面异形金属板幕墙结构，由于双曲面等复杂饰面幕墙不断变化，对幕墙的放线要求极高，同时需实时测量幕墙安装过程的三维坐标，测量放线打点数量多，测量放线的精度直接影响到整个幕墙的安装精度，关系到整个工程的施工质量，所以测量放线是现场双曲面金属板幕墙施工中最关键的工序，是工程施工的重点所在。任何细小的误差都会被积累放大，最终导致幕墙达不到预期的效果，这无疑对其施工安装技术有极其高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速、准确的双曲面金属板幕墙快速安装方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种双曲面金属板幕墙快速安装方法，其包括以下步骤：

S1：准备好槽钢底座、龙骨、圆底盘、转接件、金属板；

S2：建立参数化双曲面幕墙，自动生成金属板三维坐标点数据；

S3：整体放线区域划分，龙骨放线，龙骨安装；

S4：金属板安装放线；

S5：安装金属板。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S2中，以幕墙基础模型为基础，将构件参数的输入数值与模型的设计数值进行关联，确定各种幕墙构件之间的逻辑关系，利用尺寸驱动快速生成幕墙构件参数化三维模型，以参数化三维模型中的信息作为数据源，经过逻辑处理及分析，自动生成零件的数据。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S3中，在测量放线时，将四个施工区分为八个放线区，并对各区交接处点位进行交叉复核，每两个小时交会一次并作记录，在幕墙的首次测量放线之后的对幕墙关键控制点进行复核。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S3中，在主体钢结构上焊接角钢作为放线平台，所述放线平台由水平方向角钢和斜撑角钢组成，所述角钢长度根据龙骨支撑长度调整，放线平台方向和高度根据全站仪定位调整，做好标记并且复核坐标点数据。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S3中，按照放线定好的坐标点进行方管下料，切口，然后安装槽钢底座，再安装龙骨，龙骨安装完毕后再次复核方管分格尺寸，满焊牢固方管，最后安装圆底盘。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S4之前，龙骨安装完毕后，安装防水龙骨以及防水板，先切割防水龙骨，然后再安装防水龙骨，再安装钢板，最后安装防水板。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述防水板为TPO防水板，TPO防水板安装时，采用TPO专用焊机进行接缝处理，TPO防水板安装完成后进行淋水试验。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S4中，在圆底盘表面设置临时放线定位装置，以三个圆底盘为一个单元，利用全站仪打金属板定位坐标，作定位标记并复核坐标点数据，然后通过临时放线定位装置上的定位标记相互拉线，形成金属板安装定位线。