[发明专利]一种强心酚环氧树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种强心酚环氧树脂及其制备方法，所述强心酚环氧树脂的分子结构式为：上述分子结构式中，n表示大于或等于零的整数。本发明制备的强心酚环氧树脂，苯环上的C15含双键长链，可以有效增强固化后的柔韧性、憎水性。本发明制备的n≤1的强心酚环氧树脂可以有效降低体系粘度，该强心酚环氧树脂可作为活性稀释剂添加至涂料中，降低涂料体系粘度，并提供良好的韧性。本发明制备的n≥2的强心酚环氧树脂可替代或部分替代双酚A型环氧树脂，可单独使用或与其他类型环氧树脂配合使用。

技术领域

本发明涉及一种强心酚环氧树脂及其制备方法。

背景技术

强心酚是一种从天然腰果壳油中经提炼而成的油状液体，其与腰果酚相比酚羟基间位上还有一个酚羟基，除了有腰果酚同样的性能(含苯环结构，具有耐高温性能；极性的羟基可提供体系对接触面的润湿和活性；间位含不饱和双键的碳15直链，能提供体系良好的韧性，优异的憎水性和低渗透性和自干性)外，两个酚羟基带来的活性比腰果酚更高，能提供更好的反应性及改性基础。

强心酚结构为：

现有的基础环氧树脂如E-51、E-44和E-20等，采用的双酚A，环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液为原料缩聚而成，其基础结构为：

现有技术常规的双酚A型环氧树脂，固化后交联密度高，存在内应力大、质脆、耐疲劳、耐冲击差等不足的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种强心酚环氧树脂及其制备方法。

所述的一种强心酚环氧树脂，其特征在于其分子结构式为：

上述分子结构式中，n表示大于或等于零的整数。

所述的一种强心酚环氧树脂的制备方法，其特征在于所述n≤1，按照重量份计，包括以下步骤：

S1：在反应器中投入0.5-4份强心酚、2-5份环氧氯丙烷和0.0005-0.002份的催化剂，搅拌升温至50-70℃后，保温搅拌15-45分钟；

S2：然后搅拌控温至70-85℃，于2-4小时内匀速滴加0.3-0.5份的48wt％氢氧化钠水溶液，滴加完毕后，继续搅拌0.5-3小时；

S3：步骤S2搅拌完成后，将反应液减压蒸馏除去水和环氧氯丙烷，蒸馏残留物中投入0.05-0.2份20wt％氢氧化钠水溶液，于70-80℃下保温搅拌0.5-2小时；

S4：步骤S3搅拌完成后，将反应液减压蒸馏除去水和残留的环氧氯丙烷，然后过滤除去减压蒸馏步骤析出的固体盐，滤液再进行蒸馏浓缩除去其中残留的水分及挥发性有机物，随后降温、过滤，出料。

所述的一种强心酚环氧树脂的制备方法，其特征在于步骤S1中，所述催化剂为四甲基溴化铵、四乙基溴化铵、四丁基溴化铵、苄基三乙基溴化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵或十二烷基二甲基溴化铵。

所述的一种强心酚环氧树脂的制备方法，其特征在于步骤S3中，减压蒸馏的温度为70-90℃，减压蒸馏的压力为40mmHg以下。

所述的一种强心酚环氧树脂的制备方法，其特征在于步骤S4中，减压蒸馏的温度在70-90℃，减压蒸馏的压力在20mmHg以下；步骤S4中，蒸馏浓缩的温度为100-130℃，蒸馏浓缩的压力为10mmHg以下。

所述的一种强心酚环氧树脂的制备方法，其特征在于所述n≥2，按照重量份计，包括以下步骤：

1)在反应器中投入原料1-4份强心酚、8-12份n≤1的强心酚环氧树脂和0.005-0.02份的催化剂，于160-200℃温度下搅拌反应0-1小时后，于140-170℃温度下，搅拌反应0.5-2小时；