[发明专利]四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法

说明书

本发明涉及光学胶模切加工技术领域，尤其涉及一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法。本发明的OCA光学胶的滚刀模切方法包括三部分：贴合、模切和制程，通过各部分操作工艺的控制，可改善产品边缘溢胶、产品翘曲等缺点。本发明的工艺改变了传统模切工艺纷繁复杂的工艺，减少工艺线体，大大降低了设备的空间占用，减少生产加工操作人员，随线体减少而减少；减少材料的投入，降低了模切加工工艺成本；大幅提升了模切生产效率。

技术领域

本发明涉及光学胶模切加工技术领域，尤其涉及一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法。

背景技术

OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。

OCA光学胶用途：用于Incell、Oncell、OLED、GF2、GFF、OGS、GG等多种结构的显示模组与盖板、触摸屏组装。

现有OCA光学胶模切的方法为平刀模切机及滚刀模切机，结构为非1:1及1:1两种，针对1:1结构的OCA光学胶的加工后品质不良较多，在平刀模切机加工过程中会产生边缘溢胶、产品翘曲等缺陷，大大影响了生产的效率，且在一些胶带贴合过程中会造成偏位，脏污的现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法，本发明的方法可有效改变OCA光学胶的溢胶、产品翘曲、偏位和脏污等现象。

本发明的第一个目的是提供一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统，包括依次设置的贴合部(1)、模切部(2)、制程部(3)和若干压合轮组；

所述贴合部(1)包括依次出料的第一放料轴(10)、第二放料轴(11)、第三放料轴(13)，所述第一放料轴(10)用于传输出货载带，所述第二放料轴(11)用于传输OCA复合膜，所述OCA复合膜包括依次设置的表层、第一功能层、第二功能层，所述第三放料轴(13)用于传输制程轻膜；所述第二放料轴(11)和第三放料轴(13)之间设有用于排除所述表层的表层排除机构(12)，在压合轮组的作用下，所述出货载带和第二功能层贴合，制程轻膜与所述第一功能层贴合；

所述模切部(2)包括第一切刀机构(22)、收边框机构(21)和收制程膜机构(23)，所述第一切刀机构(22)绕自身轴线旋转，所述第一切刀机构(22)用于切断传输的第二功能层、第一功能层和制程轻膜以在所述出货载带上方形成若干制程区以及环绕所述制程区的边框区，所述收边框机构(21)用于收卷所述边框区，所述收制程膜机构(23)用于将所述制程轻膜与第一功能层分离并收卷所述制程轻膜；

所述制程部(3)包括第四放料轴(30)、第五放料轴(31)、第二切刀机构(32)和收制程载带机构(33)，所述第四放料轴(30)用于传输制程载带，所述第五放料轴(31)用于传输出货轻膜，在压合轮组的作用下，所述制程载带与所述出货载带贴合，所述出货轻膜与所述第一功能层贴合，所述第二切刀机构(32)用于切断出货载带和出货轻膜，所述收制程载带机构(33)用于收卷所述制程载带。

进一步地，所述压合轮组包括分别位于待压合物料两侧的压合轮。

进一步地，所述贴合部(1)还包括制槽机构(14)，所述制槽机构(14)包括制槽部和废料收卷部，所述制槽部用于在所述出货载带表面形成凹槽，所述凹槽上方放置所述OCA复合膜。

进一步地，所述收制程膜机构(23)包括收卷轴以及绕设于所述收卷轴表面的胶带。

进一步地，收制程膜机构(23)包括收卷轴以及绕设于所述收卷轴表面的胶带。