[发明专利]一种双药剂油井井口加药管线的防冻装置和防冻方法

说明书

本发明提供了双药剂油井井口加药管线的防冻装置和防冻方法，操作时，只需在远程控制终端上设置吹扫时间，用具有防冻特性的油基清防蜡剂来吹扫整个加药管路系统，在整个加药管路中充满油基清防蜡剂后，RTU控制计量柱塞泵和其余电磁阀关闭，完成防冻。该发明克服了以前加药装置到井口的加药管线采用电伴热带进行防冻保温施工量大、能耗高的弊端，只需RTU按照程序进行简单的电磁阀和泵控制，就可以实现管线的防冻堵，操作简单，极大的简化了加药装置的结构，节约了能耗，降低了施工成本，确保了加药装置冬季现场的可靠运行。

技术领域

本发明属于采油技术领域，具体涉及一种双药剂油井井口加药管线的防冻装置和防冻方法。

背景技术

在油田的采油生产过程中，油井的井下管柱和集油管线有可能因为结蜡的影响，造成油井生产不正常或井口回压高等诸多问题，同时部分油井还伴随着硫化氢的溢出，对现场员工的健康构成了严重威胁。为了有效避免硫化氢对井筒和人员造成危害同时阻止井筒蜡垢的形成，从而降低井口回压，维护油井的正常生产，目前使用最多的方法为化学防蜡，即定期向井筒添加油基清防蜡剂和水基硫化氢抑制剂来减少井下泵、管柱结蜡结垢和硫化氢的溢出量。

为保证自动加药装置冬季的正常运行，防止水基硫化氢抑制剂（因含水在冬季容易冻结）低温结冻堵塞管道，破坏设备，影响正常生产，需要给加药装置的管线及药罐进行加热保温。目前药罐加热保温的常用方法是采用侵入式防爆电加热器，管线保温采用的是缠绕电伴热带。药罐加热保温实施起来较为简单，但加药管线保温实施起来比较复杂，原因是加药管线主要包括两大部分，一是装置内部管线保温；二是从加药装置到采油井井口管线的保温，其中尤其以第二部分管线保温最为重要，该部分管线管径为8mm，以每个井场5口井计算，单根管线平均长度约为20米，这样的管线共有5根，其缠绕伴热带施工量大，运行能耗也比较大，造成装置整体结构趋于复杂，而且由于伴热带和管线进行埋地处理后，后期维护难度很大，因此，需要探索一种能简化现有加热保温工艺流程，施工简便，节能降耗的办法，确保加药装置在冬季安全、便捷、可靠地运行，满足冬季油井加药工作的需求。

发明内容

本发明的目的是提供了一种双药剂油井井口加药管线的防冻装置和防冻方法，其目的一是克服加药装置到井口加药管线段的电伴热带施工量大、能耗高的弊端；目的二是克服传统防冻方法存在的人工工作量大、自动化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种双药剂油井井口加药管线的防冻装置，包括电连接的上位机和下位机，还包括一号药罐和二号药罐，所述一号药罐通过一号电磁阀、所述二号药罐通过二号电磁阀分别连接至同一计量柱塞泵的吸入口，所述计量柱塞泵的排出口通过井口电磁阀连接至目标井；

所述一号电磁阀、计量柱塞泵、井口电磁阀、二号电磁阀分别与所述的下位机电连接。

所述的上位机为远程控制终端，所述的下位机为RTU。

所述的一号药罐内装有缓蚀阻垢剂，所述的二号药罐内装有防冻清防蜡剂，所述的缓蚀阻垢剂和防冻清防蜡剂接触不发生化学反应。

所述的缓蚀阻垢剂是水基硫化氢抑制剂，所述的防冻清防蜡剂是油基清防蜡剂。

一种双药剂油井井口加药管线的防冻装置的防冻方法，包括如下步骤：

步骤S1 ,预先估算吹扫时长，在上位机设置油基清防蜡剂的吹扫时间和吹扫时长，发送吹扫时间和吹扫时长至下位机；

步骤S2，下位机控制二号电磁阀关闭，同时控制一号电磁阀、计量柱塞泵、井口电磁阀开启，一号药罐内的水基硫化氢抑制剂被计量柱塞泵吸入并排出至目标井的油套环空内， 完成水基硫化氢抑制剂的投放；

步骤S3，下位机控制一号电磁阀和计量柱塞泵关闭，保持井口电磁阀开启；