[发明专利]一种热融包衣装置及其包衣方法

权利要求书

1.一种热融包衣装置，其特征在于它由包衣机(A)、供液装置(B)与空压机(C)组成；其中包衣机(A)包括机箱(1)、包衣锅(2)、鼓风机(3)、外加热盘(4)、热风装置(10)及电机(11)；在机箱(1)的上部安装电机(11)，电机(11)与穿过机箱(1)的转动轴(12)一端相连，转动轴(12)的另一端与包衣锅(2)相连；在机箱(1)底部安装鼓风机(3)，在鼓风机(3)的出风口安装U型出风管(5)，它通过机箱(1)顶部经热风装置(10)而将其管口位于包衣锅(2)上方，在包衣锅(2)正下方设置外加热盘(4)，外加热盘(4)通过可调节的伸缩杆(6)与基座(7)连成一体；电器控制箱(9)位于机箱(1)一侧；

供液装置(B)包括物料箱(13)、水浴保温箱(14)、蠕动泵(15)、喷枪(16)及气压调节阀(17)；蠕动泵(15)、喷枪(16)及气压调节阀(17)置于机架(18)上，喷枪(16)在使用时则移动到支架(161)上；在水浴保温箱(14)内安装物料箱(13)，在物料箱(13)内沿着其纵轴方向安装Y形搅拌器(131)，在物料箱(13)顶部安装与Y形搅拌器(131)相连的搅拌电机(132)与密封盖(133)；蠕动泵(15)进料口通过进料塑料管(151)与物料箱(13)相连，蠕动泵(15)出料口通过出料塑料管(152)与喷枪(16)的涂布液进口相连；而喷枪(16)的进气口通过出气管(171)、气压调节阀(17)、进气管(172)与空压机C以串联方式相连。

2.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于机箱(1)是一种长方体，在其侧壁下部设置通风孔(8)，这些通风孔以阵列方式或以圆形方式均匀排列。

3.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于包衣锅(2)为顶部开口的椭圆球体，它的a为300～800mm；b为300～800mm；c为150～400mm；它的外观尺寸是300～800mm；它的纵轴与水平方向的夹角是25～40°。

4.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于包衣锅(2)的转速是10～40r/min。

5.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于外加热盘(4)是一块厚度为20mm的电热板。

6.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于包衣机(A)与供液装置(B)是用304不锈钢制成的。

7.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于热风装置(10)是不锈钢加热管、电加热器或电阻丝加热装置。

8.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于电器控制箱(9)分别与鼓风机(3)、外加热盘(4)、热风装置(10)、电机(11)、水浴保温箱(14)、蠕动泵(15)电连接。

9.一种使用权利要求1-8中任一项权利要求所述热融包衣装置进行包衣的方法，其特征在于该方法的步骤如下：

A、包衣液准备：

往物料箱(13)中加入复配蜡，启动水浴保温箱(14)，通过电器控制箱(9)按钮将其调节至预定温度，让复配蜡完全融化，再开启保温加热按钮进行保温，得到的包衣液备用；

B、调整流量：

开启蠕动泵(15)，将喷枪(16)的包衣液流量调节至所需流量，然后关闭蠕动泵(15)；

C、调整雾化：

开启空压机(C)与气压调节阀(17)，同时开启蠕动泵(15)，将包衣液雾化调整至最佳状态，备用；

D、预热：

将待包衣物料倒入包衣锅(2)内，打开鼓风机(3)，同时开启包衣锅(2)使物料翻动，开启外加热盘(4)至预设温度；

E、包衣：

将包衣锅(2)转速调整至物料最佳翻滚状态，启动喷枪(16)，将包衣液连续喷洒在所述物料表面上，直至符合该物料包衣质量标准；接着使用鼓风机(3)进行干燥，得到一种包衣产品。

10.根据权利要求9所述的包衣方法，其特征在于所述的蜡是一种或多种选自微晶蜡蜡、费拖蜡或PE蜡的蜡；所述的物料是水爆珠。