[发明专利]一种螺杆压缩机主机降噪结构

说明书

本发明涉及螺杆压缩机技术领域，具体为一种螺杆压缩机主机降噪结构,其能够有效实现降噪，其包括阳转子和阴转子，其特征在于，朝向进气一端，所述阳转子的齿一侧面设置有第一倒角、另一侧面设置有第一倒圆，所述阴转子的齿一侧面设置有与所述第一倒角对应的第二倒圆、另一侧设置有与所述第一倒圆对应的第三倒圆。

技术领域

本发明涉及螺杆压缩机技术领域，具体为一种螺杆压缩机主机降噪结构。

背景技术

阴阳转子是螺杆压缩机主机的核心部件。主机工作时会因流体流动引起振动而产生流动性振动噪声。主机产生的吸气噪声和排气噪声是工作容积与吸、排气口连通过程中，工作容积周期性的增加或减小，同时伴随工作容积与吸、排气孔口间连通面积的周期性变化，使得流体流动特性变化剧烈，产生较大的气流脉动，诱发气动噪声。

一般主机正常工作状态下，吸气时，气体进入啮合区，由于边界急剧改变导致速度的重新分布，使流动阻力大大增加，从而导致气体的吸气噪声加剧，压缩机的振动噪声问题，不仅会造成噪声污染，而且还会影响机器性能和可靠性。

发明内容

为了解决现有吸气噪声与排气噪声同时产生造成噪声污染的问题，本发明提供了一种螺杆压缩机主机降噪结构，其能够有效实现降噪。

其技术方案是这样的：一种螺杆压缩机主机降噪结构，其包括阳转子和阴转子，其特征在于，朝向进气一端，所述阳转子的齿一侧面设置有第一倒角、另一侧面设置有第一倒圆，所述阴转子的齿一侧面设置有与所述第一倒角对应的第二倒圆、另一侧设置有与所述第一倒圆对应的第三倒圆。

其进一步特征在于，所述第一倒角的夹角为163°；

所述第一倒圆与所述第二倒圆的半径最大取值相同。

采用本发明后，对阳转子和阴转子的进气端面进行倒圆修边操作后，通过倒角、倒圆的配合，可以使得气体在进气口方向顺着圆角进入，圆角导向克服局部阻力引起的能量损失，达到降噪的目的

附图说明

图1为现有阳转子与阴转子啮合示意图；

图2为本发明中阳转子部分结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本发明中阴转子部分结构示意图；

图5为图4中B-B向剖视图。

具体实施方式

见图2至图5所示，一种螺杆压缩机主机降噪结构，其包括阳转子1和阴转子2，朝向进气一端，阳转子1的齿一侧面设置有第一倒角、另一侧面设置有第一倒圆，阴转子2的齿一侧面设置有与第一倒角对应的第二倒圆、另一侧设置有与第一倒圆对应的第三倒圆。第一倒角的夹角α为163°；第一倒圆与第二倒圆的半径最大取值相同。

具体的，图3中，ABC-DEF是阳转子齿形(未做倒圆修边前)，Ab1b2C-De1e2F是齿形经过倒圆修边后的齿形，b1b2线与BC延长线的夹角为17°，b1点与b2点分别进行倒圆修边；弧e1e2以O1为圆心，r1为半径的倒圆，即O1离DE边及EF边的距离都为r1，r1的最大取值为6mm。

图5中，ABCD是阴转子齿形(未做倒圆修边前)，Ab1b2c1c2D是倒圆修边后的齿形。弧b1b2是以O2为圆心，r2为半径的圆弧，即圆心O2到Ab1边和b2c1边的距离为r2，r2的取值最大值为6mm；弧c1c2是以O3为圆心，r3为半径的圆弧，即圆心O3到b2c1边和CD边的距离为r3，r3的取值最大值为25mm。合理选取r2与r3的值，使得O’’ b2的值与O’’ c1的最小值基本相等，即为b的值。

吸气时，阳转子1与阴转子2啮合，阳转子1的第一倒圆面先与阴转子2上的第三倒圆面接触，后继续转动，阳转子1的第一倒角面与阴转子2上的第二倒圆面接触，气体在进气口方向顺着圆角进入，噪音减小，达到降噪的目的。