[发明专利]一种铁尾矿免蒸免烧砖及其制备方法

说明书

本发明提供了一种铁尾矿免蒸免烧砖，包括按重量份数计的如下组分：铁尾矿30～57份，固化剂11～15份，废石27～55份，水9～13份。该铁尾矿免蒸免烧砖的制备只需将原料简单的搅拌混合，填充压实成型即可，无需蒸压或者烧结过程即可达到较高的强度。该发明实现对铁尾矿的资源化利用，减少环境污染，降低生产成本，节约了资源消耗成本，提高了制砖的生产效率，满足建筑行业的建材需求。

技术领域

本发明属于建筑材料和环保技术领域，具体涉及一种铁尾矿免蒸免烧砖及其制备方法。

背景技术

随着城市化的高速发展伴随着基础设施建设过程中对建筑材料的巨大需求，众所周知，建筑用砖块是一种施工建设建筑物的基本材料，可以广泛应用于墙体材料、路基材料等，传统烧制砖主要是以粘土为原料。但是，随着城市化的高速发展，建筑用砖的需求量越来越大，现有的粘土资源已经不能再满足制砖的需求，同时传统制砖成本也在逐步增加。考虑到国家近年来对环境保护和资源循环利用的重视，因此研发一种使用其他原料代替粘土、具有较高性能的免蒸免烧环保砖成为了急需解决的问题。

对于尾矿用于建材产品的生产过程的开发研究，国外的研究开展比较早，60年代初，前苏联就己经使用尾矿用作建筑材料的生产，克里沃罗格地区的铁矿根据尾矿的粒径和化学成分进行分析，然后将尾矿划分类别，颗粒较粗的用作混凝土的粗细骨料，颗粒粒级较细的尾矿用于生产硅酸盐类的建筑产品。因此，将尾矿作为一种原料制备双免环保砖的技术思路是可行的。

发明内容

本发明的目的是针对现有制砖成本高的问题，提供了一种铁尾矿免蒸免烧砖，实现对铁尾矿的资源化利用，减少环境污染，降低生产成本，满足建筑行业的建材需求。

本发明的技术方案是提供一种铁尾矿免蒸免烧砖，包括按重量份数计的如下组分：铁尾矿30～57份，固化剂11～15份，废石27～55份，水9～13份。

进一步的，上述铁尾矿免蒸免烧砖还包括粉煤灰10～15份。

进一步的，所述铁尾矿的含水率小于15%，且铁尾矿粒径不大于50目筛。

进一步的，所述固化剂包括按重量份数计的如下组分：矿粉72～81份，碱性激发剂12～22份，表面活性剂1～3份。

进一步的，所述矿粉由矿渣与铬铁渣、磷渣、硅锰渣及其他一种或多种工业废渣组成，所述矿粉的含水率低于4%，矿粉比表面积400～900m²/kg。

进一步的，所述碱性激发剂由Na₂C0₃、NaOH、Na₂S0₄、KAl(S0₄)₂ ·6H₂0、KN0₂、NaF、K₂C0₃的一种或多种复合，或其与水泥熟料复合而制得。

进一步的，所述表面活性剂为三乙醇胺、亚硫酸盐纸浆废液、醋酸钠、木质磺酸钠、木质磺酸钙的一种或多种复合，或其与尿素的复合。

进一步的，所述废石粒径为15mm以下。

另外，本发明还提供了上述铁尾矿免蒸免烧砖的制备方法，其过程如下：

取设计量的铁尾矿、固化剂、废石于搅拌机中搅拌3～5min后，加入设计量的水搅拌1～3min，得到制坯物料；再将制坯物料填充入模具，采用压力机在160～200KN的压力下压实成型，最后将成型脱模后的砖坯用隔水膜包封好，放入养护箱内标准养护，养护温度为20～25℃，湿度为90～95%。

与现有技术相比，本发明的有益效果：